S.E.Licitación Abreviada, Adquisición rectificadores casa máquinas y servicio bancos de baterías para las Plantas de Gen eración Eléctrica (DG-2212-2026).

2.1. Documentos por aportar por el oferente

Todo oferente deberá presentar junto con su oferta los documentos que se detallan a continuación. El ICE se reserva el derecho de verificar la autenticidad de toda la documentación aportada. La información que no pueda ser corroborada no será considerada en el estudio de la oferta.

2.1.1. Requisitos de admisibilidad correspondientes.

2.1.1.1. El oferente debe presentar una declaración jurada que demuestre que en los últimos 5 (cinco) años ha permanecido en el mercado nacional y certifique que cuenta con experiencia en el campo de sistemas de corriente directa, o que ha instalado, vendido o ejecutado pruebas en bancos de baterías localmente.

2.1.1.2. El oferente que ofrezca todo equipo o componente que proponga deberá provenir de un distribuidor autorizado y no de medios de distribución que no sean oficiales de la marca suministrada, además, deben ser nuevos, libre de defectos, de reciente fabricación, no remanufacturados, apropiados para el uso y las condiciones de trabajo sin deteriorarse. Entregando una carta membretada (de fábrica o del distribuidor autorizado) donde se indique claramente dicha información por cada bien o servicio solicitado, misma que incluya direcciones de correo o números telefónicos, nombres completos de los representantes y el documento debidamente firmado.

2.1.1.3. El oferente deberá estar registrado ante el CFIA y contar con un ingeniero residente en la disciplina de electricidad, electrónica, mantenimiento industrial o electromecánica, por lo que, deberá entregar junto con la oferta certificación correspondiente emitida por el CFIA, junto con titulos y currículo vitae que lo respalden.

2.1.1.4. La oferta deberá indicar claramente la marca y el modelo ofrecido, adjuntando catálogos, manuales e información técnica original y diagramas que describan el funcionamiento, así como que muestren las características mecánicas, eléctricas y de operación de cada uno de los equipos a suministrar, estos deben ser en idioma español o con traducción libre.

2.1.1.5. El oferente deberá contar con un taller autorizado en el país, para brindar servicios de reemplazo de partes y soporte. Por lo que deberá presentar una Declaración Jurada, en la cual se indique la ubicación del taller(s) y persona(s) de contacto con la información y el compromiso de que el oferente está en capacidad de realizar y cumplir con la garantía, así como el servicio técnico.

2.1.1.6. El oferente deberá presentar un certificado emitido por el fabricante donde garantice una vida útil mínima de 15 años a 20°C en los bancos de baterías a ofrecer.

2.1.2. Declaraciones juradas

Con la oferta se deben presentar las siguientes declaraciones bajo fe de juramento:

2.1.2.1. Las declaraciones juradas solicitadas en el Capítulo I, apartado 4 (todos sus incisos) y el apartado 5 (Compromiso Anticorrupción) del pliego de condiciones tipo.

2.1.2.2. Presentar declaración jurada de conocer el alcance de la "Política Corporativa para la Prevención de la corrupción" (Anexo 3).

2.1.2.3. Estar al día con los impuestos nacionales de conformidad con lo indicado en el Decreto 41795-MP-MEIC.

2.1.5. Sistema Integrado de Gestión (declaraciones juradas)

2.1.5.1. Que conoce la Política del Sistema Integrado de Gestión (Anexo 4).

2.1.5.2. Que cumplirá la Política de Sostenibilidad del Grupo ICE, establecida en la Sesión 6255 del 12 de marzo del 2018, (Anexo 5).

2.1.6. NORMA DE SEGURIDAD

2.1.6.1. El oferente debe aportar declaración jurada en donde manifiesta cumplir con la Norma de Seguridad e Higiene Ocupacional código 32.04.002.2008 (ver anexo 7), por lo que deberá cumplimiento de los requisitos, haciendo énfasis especial en los puntos 7.1.3 o 7.1.4, en caso de ser adjudicado (Anexo 9).

ADQUISICIÓN RECTIFICADORES CASA MÁQUINAS Y SERVICIO BANCOS DE BATERÍAS PARA LAS PLANTAS DE GENERACIÓN ELÉCTRICA (DG-2212-2026)

1. PARTIDA #1 (Línea 1): 4 (cuatro) Cargadores de baterías, voltaje de salida 125VDC.

1.1 Especificaciones Técnicas del Requerimiento

1.1.1 La entrega de bienes de esta partida debe realizarse en la Planta Hidroeléctrica Angostura, ubicada en la provincia de Cartago, cantón Turrialba, distrito Pavones.

1.1.2 En casa máquinas de PH Angostura el control de arranque y paro de las unidades de generación, el control de la válvula de conducción y el control de los sistemas auxiliares utilizan un voltaje de 125VDC para su funcionamiento, este voltaje proviene de los bancos de baterías. Para cargar las baterías se utilizan rectificadores u cargadores industriales trifásicos, cada banco de baterías tiene un rectificador principal y otro de respaldo como sistema redundante, es decir, tenemos cuatro (4) rectificadores de 125VDC instalados en sitio, los cuales se encuentran obsoletos.

1.1.3 En los documentos adjuntos de este cartel se incluyeron dos documentos llamados “Plano eléctrico interconexión actual” y “Plano unifilar banco y tableros” para que puedan ser utilizado como referencia de la conexión actual de los rectificadores, bancos de baterías y tableros eléctricos de 125VDC, ya que los rectificadores nuevos a instalar deberán interconectar los mismos sistemas.

1.1.4 Se requiere la instalación, configuración, pruebas (FAT y SAT) y puesta en servicio de los cargadores o rectificadores industriales, debe incluir todos los accesorios, cableado, protecciones, documentación asociada y tablero principal de distribución como enlace entre rectificadores, baterías y cargas. Las cargas del sistema incluyen equipos como: equipos de control, protección, medición, comunicaciones, UPS y servicios auxiliares de planta.

1.1.5 Condiciones generales de operación. Equipos aptos para operación continua a régimen nominal, libres de referencia a tierra, con protección ante descargas atmosféricas tanto en entrada AC como en salida DC, y diseñados para operar en ambiente húmedo de sala eléctrica de central hidroeléctrica. Cada batería (2 bancos de 125 Vdc) debe ser alimentada de la misma barra alimentada por 2 rectificadores redundantes con capacidad de trabajar en paralelo. Y su corriente es limitada y controlada por ambos rectificadores.

1.1.6 Los cargadores o rectificadores deben ser trifásicos y su salida de 125 VDC como mínimo de 150 amperios nominal con transformador de aislamiento, filtros de salida, interruptor AC de entrada e interruptor DC de salida, se debe contemplar todos los accesorios de conexión y protección necesarios para la integración completa al sistema actual, incluyendo cableado, interruptores, tablero distribución principal, elementos de comunicación, medición, control y protección.

1.1.7 Debe realizarse las pruebas Fat y Sat con sus respectivos registros y elaboración de reportes.

1.1.8 La instalación, configuración y puesta en marcha se debe realizarse por personal representante del fabricante.

1.1.9 Debe tener comunicación con el SCADA InTouch (Wonderware) vía TCP/IP, incluidos todos los elementos de comunicación entre sala de rectificadores y sala de control.

1.1.10 La documentación técnica completa que se debe entregar debe ser en idioma en español, en formatos impreso y digital (incluyendo “As Built”).

1.1.11 Normativa aplicable
 Convertidores y fuentes VDC: IEC 60146‑1‑1; IEC 61204.
 Seguridad de equipos eléctricos y domésticos/análogos: IEC 60335, según aplique al subsistema.
 Grados de protección de gabinetes: IEC 60529.
 Ensayos ambientales/compatibilidad: IEC 60068; CEI/EN 61000‑6‑2,‑4.
 Medición y equipos asociados: IEC 60255 (relés), IEC/EN 60051 (instrumentos de medida), IEC/EN 60044‑1 (TC), IEC 60186 (TP), IEC/EN 60204 (máquinas), IEC/EN 60228 (conductores), IEC/EN 60269 (fusibles), IEC/EN 60439/60947 (celdas y aparellaje BT), IEC/EN 60445/60446 (identificación), IEC/EN 60384 (capacitores), IEC/EN 60076 (transformadores).

1.1.12 5.Requerimientos eléctricos de entrada
 Alimentación: Trifásica 480 VAC ±10%, 60 Hz ±6%.
 Interruptor de entrada: Interruptor automático/caja moldeada trifásico con contactos auxiliares cableados a bornes.
 Aislamiento galvánico: Mediante transformador de potencia de aislamiento en la etapa de 12 pulsos o equivalente.
 Protección ante descargas atmosféricas en entrada AC y salida DC, con dispositivos de alta velocidad y coordinación con el sistema de puesta a tierra.

1.1.13 Características del sistema de rectificación
 Tecnología: Rectificación controlada por tiristores (SCR).
 Rizado (ripple): ≤1% rms de VDC con y sin batería conectada, disponiendo de filtrado de salida que mantenga tensión estable aun con baterías desconectadas.
 Paralelo y reparto de carga: Operación en paralelo maestro–esclavo, por cableado o señal de comunicación, con compartición activa de carga.
 Prestaciones eléctricas mínimas:
• Eficiencia ≥85% a carga nominal.
• Factor de potencia ≥0,8.
• THDi ≤32% en la entrada.
• Sobrecarga: 110% continuo; 125% por 10 min; 150% por 1 min (como mínimo).

1.1.14 Requerimientos del sistema de baterías:
 Tensión de flotación (ajustable): 100–150 VDC.
 Tensión de igualación (ajustable): 135–166 VDC.
 Capacidad del banco (referencia de dimensionamiento): C10, ejemplo 468 Ah C10 a 1,80 VPC. (El oferente deberá verificar y documentar su adecuación.)
 Corriente de carga ajustable: 10% a 110% de la corriente nominal del rectificador.
 Filosofía de limitación: El rectificador debe ser capaz de medir la corriente de salida del rectificador y la corriente de batería, esta ùltima debe poder ser limitada sin afectar la corriente disponible para las cargas del sistema mientras Ibat + Isist < 150 A.

1.1.15 Requerimientos de salida DC
 Tensión nominal del sistema: 120–125 VDC (según configuración de banco de baterías de planta).
 Corriente nominal del rectificador: 150 A.
 Regulación: ±1% en tensión de salida en todo el rango de carga y tolerancias de red especificadas.
 Protecciones DC: Interruptor automático DC de salida (caja moldeada) con contactos auxiliares cableados a bornes; diodo de bloqueo y fusible/interruptor de salida según aplique.
 Cortocircuito: Capacidad de operar en cortocircuito por tiempo indefinido mediante el limitador de corriente, sin daño al equipo.

1.1.16 Funciones de control y operación
 Modos de carga: Flotación, Igualación (manual y automática) y Carga rápida/excepcional con enclavamientos según filosofía de operación de planta.
 Control digital y HMI: Ajustes de tensiones y corriente desde pantalla/HMI; indicadores LED complementarios; prueba de LEDs y RESET.
 Transferencias automáticas: Entre lazos de control de voltaje/corriente y entre equipos redundantes en paralelo (según protocolos de pruebas).
 Compensación por temperatura: Sonda y lógica de compensación de tensión en función de temperatura del banco/cables. (opcional)
 Apagado por sobrevoltaje: Protección con umbral ajustable por el usuario.

1.1.17 Sistema de alarmas y señales
 Contactos secos: ≥ 8 contactos libres de potencial, con un NA y un NC cableados a bornes, configurables para cualquier alarma.
 Indicaciones locales: LEDs y/o mensajes en pantalla HMI; medidores analógicos de V/I cuando se especifique.
 Continuidad de alarmas/comunicación sin AC: Las alarmas y la comunicación remota deberán operar aun sin alimentación AC, aprovechando la energía del banco de baterías.
 Alarmas mínimas (ajustables donde aplique):
• Falla de red AC.
• Sobrevoltaje DC.
• Bajovoltaje DC.
• Falla interna del rectificador/control.
• Falla térmica Tiristores
• Falla a tierra (positivo/negativo).
• Apertura/disparo de interruptores AC y DC.
• Alto rizado de salida y alta temperatura (cuando aplique).

1.1.18 Requerimientos mecánicos y ambientales
 Gabinete: 600 × 600 × 1800 mm, color RAL 7032, montaje en piso con acometida inferior; puerta con bloqueo y esquemas internos; ventilación forzada.
 Grado de protección: IP42 mínimo según IEC 60529
 Ambiente de operación: 0–50 °C, humedad relativa hasta 90% sin condensación, altitud 0–1000 msnm
 Ruido acústico a 1 m: ≤ 60–66 dB(A) según configuración y medidas de gabinete.
 A todas las tarjetas electrónicas se les debe aplicar protección para tropicalización

1.1.19 Comunicación y supervisión
 Interfaz: Ethernet TCP/IP con acceso mediante software/web browser para parametrización completa; sin licencias con vencimiento.
 Integración SCADA: Compatibilidad con SCADA InTouch (Wonderware); el contratista suministrará todos los elementos y cableado de comunicación hasta sala de control.
 Variables mínimas para exponer: Voltaje DC, corriente DC, estado operativo (flotación/igualación/carga rápida), estado de interruptores AC/DC, alarmas y fallas comunes.
 Contactos a SCADA: Los interruptores de salida/entrada deberán disponer de contactos secos cableados para indicación.

1.1.20 Construcción y cableado del equipo
 Ensamblado en fábrica, con cableado y terminaciones completas.
 Regletas y calibres mínimos:
 Entrada AC: bornes para Cu 21,4 mm² (#4 AWG) o mayor.
 Salida DC: bornes para Cu 70 mm² o mayor, con bornes dobles puenteados.
 Alarmas/controles: bornes seccionables para 1–2 mm² (#18–#14 AWG).
 Marcado e identificación: Etiquetado de componentes, cables de potencia y control conforme a planos (en español), con protección transparente.
 Puertos de configuración: No expuestos; accesibles solo a personal capacitado.
 Acometida de cables: Por la parte inferior del gabinete.

1.1.21 Tablero de distribución Principal de CD

El contratista deberá suministrar, instalar y poner en operación un tablero de distribución en corriente continua (125 VDC), destinados a la alimentación segura, protegida y confiable de las cargas del sistema DC de la planta.

El diseño deberá garantizar:
• Alta confiabilidad operativa
• Facilidad de mantenimiento
• Selectividad de protecciones
• Monitoreo adecuado del sistema
El número de tableros podrá definirse según el diseño propuesto por el oferente, siempre que se cumplan las condiciones de operación, seguridad y mantenibilidad requeridas.

2. Arquitectura del sistema
• El sistema deberá permitir la alimentación desde uno o más rectificadores.
• Se deberá considerar una barra DC común para distribución.
• El diseño deberá permitir operación:
o En paralelo (si aplica)
o Con respaldo de banco de baterías
No se aceptarán soluciones que comprometan la confiabilidad del sistema mediante configuraciones no selectivas.

3. Salidas a cargas
• Cada salida deberá contar con:
o Interruptor en caja moldeada para DC
o Todos los dispositivos deberán estar certificados para operación en corriente continua 125 VDC.
• Corriente nominal referencial:
o 100 A DC por circuito (ajustable en etapa de ingeniería)
• Se deberá garantizar:
o Selectividad
o Identificación clara
o Capacidad de aislamiento individual

4. Monitoreo de corriente de baterías
El sistema deberá disponer de monitoreo continuo de la corriente del banco de baterías.
Requisitos:
• Medición directa de corriente en el circuito de baterías
• Visualización en:
o Equipo local (rectificador y tablero)
o Sistema de monitoreo e indicaciones
Consideraciones de diseño:
• En configuraciones donde el rectificador no mida la corriente de batería directamente, se deberá instalar amperímetro independiente en el circuito de baterías.
• No se aceptarán diseños donde:
o La corriente de batería no pueda medirse de forma directa y confiable.

5. Filosofía de control de corriente
• El sistema deberá permitir el control de la corriente de carga de baterías sin necesidad de limitar la corriente total del rectificador.
• El diseño deberá evitar interferencias entre:
o Alimentación de cargas
o Proceso de carga de baterías

6. Protecciones y selectividad
• Cada salida deberá contar con protección individual.
• Se deberá garantizar coordinación/selectividad entre:
o Protecciones de salida
o Protección general del sistema DC
El oferente deberá presentar curvas o justificación de coordinación.

7. Construcción del tablero
• Tipo: Interior, metálico, auto-soportado
• Grado de protección: mínimo IP adecuado a sala eléctrica
• Sistema:
o Barras de cobre dimensionadas
o Acceso frontal
o Señalización clara

8. Barra de enlace

El sistema de distribución en corriente continua deberá incorporar una barra de enlace (barra de acoplamiento DC) entre las distintas secciones de rectificación y distribución.

La barra de enlace deberá ser:
• Construida en cobre electrolítico
• Dimensionada para la corriente total del sistema

Deberá contar con:
• Protección adecuada
• Medio de desconexión (interruptor o seccionador DC)

9. Filosofía de diseño adoptada
• La solución deberá basarse en un diseño que cumpla con normativa aplicable y garantice mayor confiabilidad operativa.
• El diseño deberá permitir la expansión futura del sistema sin afectación de la operación actual.

10. Puesta en Marcha
El contratista deberá garantizar la correcta puesta en marcha integral del sistema de corriente continua, incluyendo rectificadores, banco de baterías, tablero de distribución, mediante una energización progresiva y controlada que asegure la operación individual inicial de cada subsistema y su posterior integración segura, verificando la igualdad de voltajes entre rectificadores previo al acoplamiento, la ausencia de corrientes circulantes significativas, la correcta distribución de carga, la adecuada respuesta ante fallas (pérdida de rectificadores o alimentación AC), y el funcionamiento del respaldo con baterías, todo ello sin comprometer la estabilidad, continuidad del servicio ni la seguridad de los equipos y del personal.

11. Ingeniería de detalle
El contratista deberá entregar:
• Diagramas unifilares
• Diagramas de control
• Lista de cargas
• Selección de protecciones
• Cálculo de barras
• protocolos

Como referencia se adjunta diagrama unifilar del sistema completo deseado, modificaciones son posibles mientras cumpla con la solicitud planteada o mejore condiciones de diseño (ver en el diagrama 1 del anexo 8).

1.1.22 Pruebas de fábrica Rectificadores (FAT)
Alcance general
Las pruebas FAT tienen como objetivo validar el diseño, fabricación, funcionalidad interna y desempeño del equipo en condiciones controladas, sin considerar la interacción con el sistema real de la planta.
1.1.22.1 Condiciones de Pruebas

 Las pruebas deberán realizarse bajo condiciones controladas, simulando en lo posible las condiciones reales de operación.
 Se deberán utilizar fuentes de alimentación y cargas adecuadas (resistivas o electrónicas) que permitan alcanzar condiciones nominales de operación.
 Todo instrumento utilizado deberá contar con certificación de calibración vigente.

1.1.22.2 Atestiguamiento de Pruebas FAT

 El contratista deberá entregar una propuesta para permitir la presencialidad del FAT de forma:
 Presencial o virtual.
 En caso de modalidad virtual, deberá garantizar:
 Transmisión en tiempo real.
 Acceso a mediciones en vivo.
 Disponibilidad de personal técnico para consultas.
 Traducción al idioma español, en caso requerido.

1.1.22.3 Pruebas Mínimas Requeridas

El contratista deberá ejecutar como mínimo:
1. I/O del controlador
a. Verificación funcional de entradas y salidas digitales y analógicas a nivel de gabinete.
b. Simulación de señales mediante fuentes externas o herramientas internas del equipo.
c. Verificación de lógica interna.

2. Alarmas
Simulación de alarmas internas del equipo:
a. Sobretensión
b. Sobre corriente
c. Falla de ventilación
d. Falla térmica
Verificación de:
a. Activación
b. Reset
c. Indicación en HMI

3. Comunicación
a. Prueba de protocolo de comunicación en entorno local.
b. Verificación de:
i. Lectura/escritura de variables
ii. Puertos de comunicación
iii. Configuración básica

4. Rizado
a. Medición de rizado con:
i. Fuente controlada
ii. Carga resistiva

5. Limitador de corriente
Pruebas de limitación de corrientes en distintos modos operativos y bajo cargas distintas.

6. Etapa de Potencia
a. Verificación del puente rectificador
b. Control de ángulo (0°–180°)
c. Pruebas térmicas
d. Ventilación
7. Regulación y desempeño
a. Regulación de voltaje en condiciones controladas
b. Prueba de sobrecarga
c. Prueba de eficiencia

1.1.22.4 Informe de Pruebas FAT

El contratista deberá entregar:

 3 copias impresas y 3 copias digitales.
 Contenido mínimo:
 Protocolos de prueba ejecutados.
 Resultados detallados por prueba.
 Registros de medición.
 Gráficas (voltaje, corriente, temperatura, rizado).
 Parámetros finales configurados.
 Listado de ajustes cargados.
 Certificados de calibración de instrumentos utilizados.
 Lista de verificación firmada.
 Registro de no conformidades y acciones correctivas.
 Evidencia fotográfica o capturas de pantalla.

1.1.23 Pruebas en sitio (SAT) y puesta en marcha Rectificadores

Alcance general
Las pruebas SAT tienen como objetivo validar la correcta instalación, integración y funcionamiento del equipo dentro del sistema real de la planta, incluyendo su interacción con cargas, banco de baterías, tableros de distribución y sistemas de control.

1.1.23.1 Condiciones de pruebas

 El contratista será responsable de la ejecución de la puesta en marcha y de todas las pruebas en sitio (SAT), en coordinación con el personal de planta.
 Las pruebas deberán realizarse en presencia de personal de Mantenimiento Especializado de la Región Huetar.
 El ICE se reserva el derecho de solicitar pruebas adicionales razonables que permitan verificar la operación, desempeño y confiabilidad de los equipos suministrados.
 Previo a la ejecución de las pruebas, el contratista deberá presentar para aprobación un protocolo de pruebas SAT detallado.

1.1.23.2 Pruebas Mínimas Requeridas

• Medición de voltaje positivo a tierra.
• Medición de voltaje negativo a tierra.
• Medición del voltaje de salida del rectificador bajo distintas condiciones de carga.
• Medición del voltaje de alimentación AC.
• Verificación del nivel de rizado (ripple) en la salida DC.
• Verificación del funcionamiento de la compensación por temperatura.
• Verificación de temporizadores y retardos configurados.
• Operación del sistema en:
o Modo paralelo.
o Modo aislado.
o Respuesta Dinámica (comportamiento ante cambios bruscos de carga, Regulación de voltaje)
o Respaldo de baterías (verificación de continuidad ante fallo en AC)
• Pruebas individuales de:
o Limitadores de corriente
o Alarmas.
o Señalización e indicación de estados.
• Calibración de equipos e instrumentos de medición(verificación de campo).
• Parametrización del rectificador de acuerdo con las características del banco de baterías.
• Integración con el sistema de control
o Señales hacia SCADA
o Comunicación

1.1.23.3 Informes SAT

El contratista deberá entregar un informe completo que incluya como mínimo:
• Resultados de todas las pruebas realizadas.
• Registros de medición (incluyendo tablas y gráficas).
• Parámetros finales configurados en el equipo.
• Listado detallado de todos los ajustes cargados.
• Evidencia fotográfica y/o capturas de pantalla (cuando aplique).
• Registro de no conformidades y acciones correctivas aplicadas.
Repuestos mínimos

1.1.24 Repuestos mínimos
El contratista incluirá, como mínimo, los siguientes repuestos (para el lote de rectificadores del proyecto).
• Tarjetas electrónicas/controlador: 2 unidades de cada tipo instalado.
• Transductores: 2 unidades de cada tipo instalado.
• Fuentes internas: 2 unidades de cada tipo utilizado.
• Pantallas y sus accesorios: 1 unidad completa.
• Elementos de protección (fusibles): 3 unidades de cada tipo usado.
• Ventiladores: 1 unidad de cada tipo usado.
• Puente de tiristores: 1 unidad completa prearmada.
• Filtros de salida: 1 unidad completa prearmada.

1.1.25 Documentación que se debe entregar
 Manuales impresos y digitales: operación, mantenimiento y configuración del rectificador (equipo completo) y del controlador; idioma.
 Planos y diagramas “As Built”: unifilares, interconexión, eléctricos internos, constructivos 2D/3D; identificación de bornes, cableados y componentes; formatos CAD y PDF.
 Memoria de cálculo: selección del suministro, dimensionamiento de cables y barras, justificación técnica.
 Tabla de direccionamiento IP de cada cargador/controlador.
 Protocolos FAT/SAT
 Informes FAT/SAT
 Certificados de garantía y de conformidad de fábrica en pruebas FAT.

1.1.26 Garantía
 Plazo de 24 meses contados a partir de la de la recepción definitiva del ICE.
 En caso de falla el ICE notificará por escrito los defectos al contratista que deberá corregir a satisfacción del ICE en 10 días hábiles desde la notificación.

1.1.27 Supervisión, instalación y obligaciones del contratista
 Supervisión: Presencia de ingeniero/supervisor certificado por la marca ofertada durante montaje, ajustes, pruebas y puesta en marcha; reportes diarios de avance.
 Documentos y planos preliminares: Entrega en 20 días hábiles posteriores a orden de inicio (CAD/PDF), incluyendo cronograma MS Project.
 Materiales y equipos: Nuevos, de primera calidad, con certificaciones UL/CE cuando aplique; embalaje y entrega en perfecto estado.
 Cableado e interconexiones: El contratista dimensionará y suministrará toda la cablería (control, potencia, instrumentación, comunicación) con identificaciones y memorias de cálculo; aprobación por parte del ICE.

1.1.28 Condiciones de aceptación final
 Aceptación técnica: Tras la ejecución y aprobación de las pruebas SAT, los equipos deberán completar un período de 360 horas de operación continua satisfactoria.
 Documentación final: Entrega completa de documentación “As Built” en ≤10 días hábiles tras aceptación de pruebas.

2. PARTIDA #1 (Línea 2): 3 (tres) Cargadores de baterías, voltaje de salida 125VDC.

2.1 Especificaciones Técnicas del Requerimiento

2.1.1 La entrega de los bienes de esta partida debe realizarse en las tomas de agua de la Planta Hidroeléctrica Angostura, ubicada en la provincia de Cartago, cantón Turrialba, distrito Pavones.

2.1.2 La Planta hidroeléctrica Angostura tienes (3) tres tomas de Agua (Vertedor, Tuis y Turrialba), su sistema de control para la operación de las compuertas, scada, teléfonos, computadoras, intercomunicadores, cámaras de monitoreo y vigilancia son alimentados en corriente alterna/directa mediante banco de baterías con su respectivo rectificador. El rectificador son equipos que están obsoletos y no existen repuestos por ser un equipo encapsulado con tecnología antigua, por lo cual urge su reemplazo.

2.1.3 Los cargadores de baterías o los sistemas de respaldo corriente directa deben estar conformados por rectificadores modulares de 125VCD, convertidores 125VCd/48VCD, convertidores 125VCD/24, distribución AC, distribución DC.

2.1.4 Todos los equipos deben estar integrados en un gabinete cerrado, y contener como mínimo los siguientes accesorios internos.

 

DESCRIPCION	VERTEDOR	TOMA TUIS	TOMA TURRIALBA
CONTROLADOR	1	1	1
MODULOS RECTIFICADORES 125VDC	2	2	2
CONVERTIDORES 125/24VDC	2	2	2
CONVERTIDORES 125/48VDC	2	0	0

Tabla 1. Distribución de equipos internos del gabinete

2.1.5 Rectificadores modulares.

2.1.5.1 Los Cargadores o rectificadores modulares deben ser diseñados y construidos de acuerdo con las normas indicadas y debidamente certificada, para todos los efectos, deberá aplicarse la última versión vigente de las siguientes normas:

 

NORMA	DESCRIPCIÓN
EN-61000-3-2 EN 61000-3-3	Electromagnetic compatibility (EMC). Limits. Limits for harmonic current emissions (equipment input current ≤ 16 A per phase)
EN-61000-4 Secciones 2,3,4,5,6 y 11	Electromagnetic compatibility (EMC). Generic standards. Emission standard for industrial environments
CE marcado
EN 60950
ANSI/IEEE C62.41 Cat B3
IEC TS 61000-6-5	Immunity for power station and substation environments
UL 60950-1

Tabla 2. Normas internacionales

2.1.5.2 Los rectificadores que se solicitan son del tipo conmutado, con configuración buck-boost (configuración reductor-elevador) controlado por PWM (Modulación de ancho de pulso).

2.1.5.3 Funcionarán con una alimentación nominal 208 - 240VCA trifásico.

2.1.5.4 Serán del tipo voltaje constante y contarán con un control de limitación de corriente para ser usado a modo protección al rectificador y como medio para cargar las baterías a corriente constante.

2.1.5.5 Deberán tener un rizado máximo del 1% bajo cualquier condición de carga, con un sistema de filtrado a la salida para mantener un voltaje entre bornes aun cuando estén desconectadas las baterías.

2.1.5.6 Para rectificadores el Voltaje de Flotación debe ser ajustable de 90 VDC a 160 VDC y el Voltaje de Igualación entre 90 VDC y 160 VDC.

2.1.5.7 Debe contar con la función de limitación de corriente, ajustable desde el 10% al 100% de la capacidad nominal del rectificador.

2.1.5.8 El rectificador deberá suplir la corriente de carga de las baterías a régimen C10, más la carga permanente nominal de las barras de corriente directa.

2.1.5.9 Los rectificadores serán para monta sobre piso, deberán trabajar en ambientes con humedad de 0 al 95% y en elevaciones de -500 hasta 2800msnm.

2.1.5.10 La eficiencia del rectificador deberá ser igual o superior al 92%

2.1.5.11 Factor de potencia igual o mayor a 0.99 (50 a 100% de carga).

2.1.5.12 THD <5%.

2.1.5.13 Regulación de carga estática <±0.5%

2.1.5.14 Regulación de línea estática <±0.1%.

2.1.5.15 Respuesta a trasientes <±5% para un cambio de carga del 40 al 90%, tiempo de recuperación de 30 ms.

2.1.5.16 Ruido <90mVrms <700mVp-p

2.1.5.17 Ruido <60 dBa a 1 m.

2.1.5.18 Capacidad 70 amperios @125VCD por medio de módulos

2.1.5.19 Los rectificadores serán para trabajar libres de referencia a tierra, deberán contar con protección de descargas atmosféricas en la entrada de alimentación alterna y en la salida de corriente directa, la puesta a tierra de la terminal positiva o negativa no debe impedir por si sola la operación normal del equipo, solamente debe señalar alarma de la situación.

2.1.5.20 El rectificador debe ser ensamblado y alambrado en fábrica.

2.1.5.21 Las regletas de conexión de los bornes de alimentación de corriente alternan admitirán un conductor de cobre de 16 mm² (#6 AWG) o mayor según como lo requiera el equipo.

2.1.5.22 Los bornes para conexión de suministro de corriente directa admitirán un conductor de cobre de 25 mm² o mayor según como lo requiera el equipo, deben ser dobles de salida y debidamente puenteados entre sí.

2.1.5.23 Los bornes para alarmas admitirán un conductor de 2.5 mm2 adicionalmente deben ser del tipo seccionables.

2.1.5.24 El gabinete donde se instala o ensambla el (rectificador, convertidores y paneles de distribución) deberá cumplir con los requisitos para equipo IP54.

2.1.5.25 El gabinete o el tablero del rectificador cargador deberá estar.

2.1.5.26 Las características del gabinete son:

 Grado protección IP54.
 Pintado con pintura según el código RAL 9011 negro.
 Tomas de aire en la cubierta trasera y esta debe ser desmontables.
 Salidas de aire en la parte superior.
 Incluir 4 anillos de elevación para su anclaje.
 Incluir iluminación con una luz de 25W.
 Incluir una salida de tomacorriente auxiliar 120VAC.
 Tener cubiertas laterales desmontables
 Incluir una resistencia de calefacción de 100W.
 Poseer una puerta frontal con cerradura de 3 puntos.
 Poseer un sensor de indicación de puerta abierta
 En la puerta frontal incluir medidores analógicos de voltaje, corriente de batería y corriente de carga.
 Las dimensiones del gabinete deben ser 800 mm de fondo, 800 mm de frente y 2000 mm de altura, esto por el espacio donde se instalará en sitio.

2.1.5.27 Funcionamiento de los rectificadores

 Todas las entradas/salidas de señal y potencia del rectificador deben estar diseñadas para soportar corrientes y tensiones transitorias para proteger los componentes electrónicos propios del rectificador, por medio de varistores de oxido metálico.
 Debe mantener con carga de flotación el banco de baterías.
 Abastecer la carga de igualación cuando el banco de baterías lo requiera en operación de forma manual o automática a escogencia del usuario.
 Deben ser compatibles con baterías de tecnología abiertas o selladas
 Serán con salida de corriente ajustable (limitador de corriente) entre el 10% y el 100% de su capacidad nominal y dentro de este rango, inclusive su corriente nominal de salida permitirá operar con la carga en cortocircuito por tiempo indefinido sin producir daño alguno al rectificador.
 Deberá estar diseñado para trabajar en forma continua sin interrupción a sus regímenes nominales sin que por ello se dañe o sobrecaliente.

2.1.5.28 El rectificador tendrá las entradas y salidas de potencia en cumplimiento a los siguientes aspectos:

 1 interruptor termomagnético con un contacto auxiliar NC/NA como protección en la entrada de corriente alterna (AC INPUT).
 Un dispositivo de filtrado que garantice que el voltaje de rizado no sea mayor a 1%.
 1 interruptor termomagnético de corriente directa con contacto auxiliar NC/NA en la salida de corriente directa (DC OUTPUT) para las cargas.
 1 interruptor termomagnético de corriente directa con contacto auxiliar NC/NA en la salida de corriente directa (DC OUTPUT) para las baterías.
 Debe estar constituido por la integración de unidades modulares en paralelo controladas por el mismo bus de datos.
 Mediciones de voltaje y corriente de salida (DC) tipo Shunt, así como algún dispositivo lumínico y medidor que indique la presencia de corriente alterna de entrada al rectificador.

2.1.5.29 El sistema de control constará de:

 Módulo de control (Modulador de Ancho de Pulso PWM):
 Con ajuste de voltaje de flotación por medio de pantalla.
 Con ajuste de voltaje de igualación por medio de pantalla.
 Con ajuste de corriente de salida hasta el 100% del valor nominal por pantalla.
 Todos los ajustes anteriores por conexión remota vía ethernet.
 El módulo de carga debe ser monitoreado en tiempo real para detectar cambios en la condición operativa de las baterías por bajo voltaje o alta corriente.
 El rectificador deberá tener la opción de apagarse automáticamente en caso de que se detecte un sobrevoltaje en la salida de corriente directa.
 Los módulos de alarma que debe monitorear e indicar en caso de disparo o apertura del termomagnético de salida.
 Alarma de Sobrevoltaje DC ajustable desde 90 a 160VCD.
 Alarma de Bajo voltaje DC ajustable desde 90 a 160VDC.
 Alarma de falla de corriente alterna que detecte y alarme en caso de bajo voltaje ajustable de 60 a 550VCA.
 Alarma de falla de corriente alterna que detecte y alarme en caso de alto voltaje ajustable de 60 a 550VCA.
 Alarma ante apertura o disparo del termomagnético de salida de corriente directa o el de corriente alterna.
 Alarma para detectar positivo o negativo a tierra
 Las alarmas y la alimentación de la comunicación tienen que ser en corriente directa permitiendo su accionamiento de forma remota aun cuando falle el suministro de corriente alterna para monitorear el estado de carga de la batería y alarmar cuando el voltaje de salida de corriente directa (en terminales de salida) disminuya con respecto del valor mínimo ajustado.

2.1.5.30 Controlador y tarjeta de periféricos

 Controlador con pantalla LCD táctil con diodos lumínicos (LEDs) para indicaciones de estatus, con indicación de carga de flotación, igualación y automática.
 Por medio de pantalla o vía comunicación remota se podrá variar el modo de operación para dejar el cargador con voltaje de flotación o pasarlo a voltaje de igualación en forma manual; en ambos casos deberá indicar en la pantalla LCD el estado del rectificador.
 Permitir la integración de múltiples sistemas de energía permitiendo una gestión, monitoreo y control completo desde un único controlador.
 En el controlador se debe visualizar los voltajes de salida del cargador de 125Vdc, el convertidor 125/48Vdc y el convertidor 125/24Vdc.
 El controlador deberá mostrar las alarmas del cargador y los convertidores.

2.1.5.31 El controlador integrara una tarjeta de periféricos con lo siguiente:

 6 contactos secos libres de potencial (200Vdc 50W máximos).
 1 entrada para medición de corriente por medio de shunt (25 a 200mV).
 2 entradas para medición de temperatura.
 4 entradas digitales (5VDC max).
 2 entradas para medición de voltaje (+-300VDC)
 2 entradas para DCCT.

2.1.5.32 El controlador contará con los siguientes puertos de comunicación:

 2 puertos de comunicación ethernet como mínimo que permita al mismo tiempo acceso local y remoto mediante conectividad LAN/WAN.
 2 puertos USB como mínimo para gestión de archivos, actualización de firmware y configuración del sistema, uno de los puertos debe permitir ser usado para respaldo y restauración rápida de configuración de ajustes de sitio y registros de operación.
 2 puertos CAN como mínimo para comunicaciones con equipos de potencia o periféricos.
 Deberá ser monitoreado de forma remota, deberá contar con comunicación SNMP /V3, TCP/IP (IPv4 y IPv6) y SMTP vía ethernet.

 Interfaz web integrada acceso mediante Ethernet a través de un navegador de internet (Firefox, Chrome, IE).
 Permitir el acceso remoto por red como mínimo para 5 perfiles de usuarios más el administrador, con diferentes niveles de seguridad de acceso, para poder modificar ajustes y modo de funcionamiento en forma remota

2.1.5.33 Funciones que se podrán realizar desde el controlador están:
 Control de la corriente de carga.
 Compensación de temperatura.
 Ecualización
 Ajustes de carga de absorción con criterios de entrada/salida
 Gestión de inventario.
 Alarmas y datos personalizados configurables por el usuario.
 Edición avanzada de ecuaciones con temporizadores y contadores.
 Gestión de actualizaciones de software, firmware y archivos de configuración.
 Registro de datos y monitorización del rendimiento.
 Función de ahorro de energía para optimizar la eficiencia del sistema.

2.1.5.34 Convertidores 125VCD a 48VCD

 Debe tener aislamiento eléctrico en la entrada y salida.
 Ecualización automática de corriente, conexión en paralelo para ampliación de la capacidad.
 Admisibilidad de carga de ecualización manual y carga flotación.
 Visualización del estado de funcionamiento del convertidor (tensión/corriente) en la pantalla LCD.
 Reparto automático de corriente, permitir conexión en paralelo.
 El equipo debe indicar el voltaje de salida normal y otro para indicar cuando se tiene alguna alarma o fallo.
 Debe incluir un interruptor de apagado y encendido.
 Debe incluir potenciómetros para ajustar el valor de flotación e igualación
 Voltaje de entrada DC 90 a 150Vdc.
 Corriente de entrada DC de al menos 14 amperios como máximo.
 Salida 48VCD ajuste de 42 a 58VDC.
 Capacidad 1500W.
 Rango de ajuste de voltaje flotación 42 a 58VDC
 Rango de ajuste de voltaje igualación 42 a 58VDC
 Protección contra sobretensión de salida: 60 V CC ± 1 V
 Protección contra sobre corriente de salida: ±5 %
 Ondulación y ruido (máx.): 200 mVp-p
 Ruido pico a pico: ≤ 150 mV
 Tolerancia de tensión: ±1 %
 Regulación de línea/carga: ±0,5 %
 Comunicación RS485 Modbus RTU
 Contactos secos para alarmar
 Protección contra sobre carga: corriente salida máxima +-0.5A
 Protección sobre voltaje: apagado en la salida recuperación automática después de 60 segundos.
 Protección sobre temperatura.
 Protección contra corto circuito.
 Operación de temperatura de -20 a 45 grados Celsius.
 Operación de humedad de 20 a 90 % sin condensación.
 MTBF >10000 horas.

2.1.5.35 Convertidores 125VCD a 24VCD

 Debe tener aislamiento eléctrico en la entrada y salida.
 Ecualización automática de corriente, conexión en paralelo para ampliación de la capacidad.
 Admisibilidad de carga de ecualización manual y carga flotación.
 Visualización del estado de funcionamiento del convertidor (tensión/corriente) en pantalla LCD.
 Reparto automático de corriente, permitir conexión en paralelo.
 El equipo debe incluir 2 leds, uno para indicar un voltaje de salida normal y otro para indicar cuando se tiene alguna alarma o fallo.
 Debe incluir un interruptor de apagado y encendido.
 Debe incluir potenciómetros para ajustar el valor de flotación e igualación.
 Voltaje de entrada DC 90 a 145Vdc.
 Corriente de entrada DC de al menos 7 amperios como máximo.
 Salida de 24VCD ajuste de 21 a 29VDC.
 Capacidad 720W.
 Rango de ajuste de voltaje flotación 21 a 29VDC
 Rango de ajuste de voltaje igualación 21 a 29VDC
 Protección contra sobretensión de salida: 30VDC ± 1 V
 Protección contra sobrecorriente de salida: ±5 %
 Ondulación y ruido (máx.): 200 mVp-p
 Ruido pico a pico: ≤ 150 mV
 Tolerancia de tensión: ±1 %
 Regulación de línea/carga: ±0,5 %
 Comunicación RS485 Modbus RTU
 Contactos secos para alarmar
 Protección contra sobre carga: corriente salida máxima +-0.5A
 Protección sobre voltaje: apagado en la salida recuperación automática después de 60 segundos.
 Protección sobre temperatura.
 Protección contra corto circuito.
 Operación de temperatura de -20 a 45 grados Celsius.
 Operación de humedad de 20 a 90 % sin condensación.
 MTBF >10000 horas.

2.1.5.36 Paneles distribución 125VDC

 Puede utilizar panel riel DIN 125 V CD, montaje en rack de 19”.
 Barra para conexión a tierra
 Tapas frontales para cubrir cables expuesto
 1 interruptor principal tipo MCB de 80 A y 2 polos, contacto auxiliar de alarma
 2 interruptores tipo MCB de 20 A y 2 polos entrada convertidor (48 V CC).
 2 interruptores tipo MCB de 10 A y 2 polos en convertidor (24 V CC).
 1 interruptor tipo MCB de 80 A y 2 polos para conexión banco de baterías, con contacto auxiliar

2.1.5.37 Panel de distribución 24VCD
 Puede utilizar panel riel DIN 24 V CD, montaje en rack de 19”
 Barra para conexión a tierra
 Tapas frontales para cubrir cables expuestos
 1 interruptor principal tipo MCB de 32 A y 2 polos, contacto auxiliar de alarma
 1 interruptor tipo MCB de 20 A y 1 polo para carga
 1 interruptores tipo MCB de 32 A y 1 polo para carga,
 Posibilidad de crecimiento de hasta 14 interruptores tipo MCB

2.1.5.38 Panel de distribución 48VCD
 Panel riel DIN 48 V CD, montaje en rack de 19”.
 Barra para conexión a tierra
 Tapas frontales para cubrir cables expuestos
 1 interruptor principal tipo MCB de 32 A y 2 polos, contacto auxiliar de alarma
 1 interruptor tipo MCB de 20 A y 1 polo para carga
 1 interruptores tipo MCB de 32 A y 1 polo para carga,
 Posibilidad de crecimiento de hasta 14 interruptores tipo MCB

2.1.5.39 Equipos adicionales que se deben entregar

 1 controlador.
 1 tarjeta de periféricos.
 1 modulo rectificador 125VDC.
 1 convertidor de 125/48VCD
 1 convertidor 125/24VCD
 1 panel de distribución 24VDC.
 1 panel de distribución 48VCD.

2.1.5.40 Pruebas SAT/puesta en marcha

Las pruebas SAT tienen como objetivo validar la correcta instalación, integración y funcionamiento del equipo dentro del sistema real de la planta, incluyendo su interacción con cargas, banco de baterías, tableros de distribución y sistemas de control.

 El contratista será responsable de la ejecución de la puesta en marcha y de todas las pruebas en sitio (SAT), en coordinación con el personal de planta.
 Las pruebas deberán realizarse en presencia de personal de Mantenimiento Especializado de la Región Huetar.
 El ICE se reserva el derecho de solicitar pruebas adicionales razonables que permitan verificar la operación, desempeño y confiabilidad de los equipos suministrados.
 Previo a la ejecución de las pruebas, el contratista deberá presentar para aprobación un protocolo de pruebas SAT detallado.

2.1.5.41 Informe de Pruebas FAT

El contratista deberá entregar:

 3 copias impresas y 3 copias digitales.
 Contenido mínimo:
 Protocolos de prueba ejecutados.
 Resultados detallados por prueba.
 Registros de medición.
 Gráficas (voltaje, corriente, temperatura, rizado).
 Parámetros finales configurados.
 Listado de ajustes cargados.
 Certificados de calibración de instrumentos utilizados.
 Lista de verificación firmada.
 Registro de no conformidades y acciones correctivas.
 Evidencia fotográfica o capturas de pantalla.

 

3. PARTIDA #1 (Línea 3): 3 (tres) Bancos de Baterías 125VDC

3.1 Especificaciones Técnicas del Requerimiento

3.1.1 La entrega de los bienes debe realizarse en las tomas de agua de la Planta Hidroeléctrica Angostura, ubicada en la provincia de Cartago, cantón Turrialba, distrito Pavones.

3.1.2 La Planta hidroeléctrica Angostura tienes (3) tres tomas de Agua (Vertedor, Tuis y Turrialba), su sistema de control para la operación de las compuertas, scada, teléfonos, computadoras, intercomunicadores, cámaras de monitoreo y vigilancia son alimentados en corriente alterna/directa mediante banco de baterías con su respectivo rectificador. Los bancos de baterías son equipos que están obsoletos y no existen repuestos por ser un equipo encapsulado con tecnología antigua, además las celdas de las baterías se encuentran muy deterioradas, con oxidación, sedimentación, tapas con reventaduras en el plástico y desprendimiento de material en los postes de conexión, por lo cual urge su reemplazo.

3.1.3 El contratista debe proveer un banco de baterías provisional y portátil de 120VAC para utilizarse durante la instalación del banco nuevo. Este banco puede ser retirado por el oferente una vez concluidas las pruebas. El mismo debe tener una capacidad mínima para suplir 50AH @10H a 1.8VPC a 20 grados. El banco provisional se conectará a los cargadores de batería existentes y a las cargas de la planta mientras se realiza la sustitución y pruebas del banco de baterías principal.

3.1.4 Se debe instalar un banco de baterías para cada toma de agua (vertedor, Tuis y Turrialba), como complemento de los rectificadores descritos en esta misma partida, es decir en total son 3 (tres) bancos de baterías.

3.1.5 Unidad de desconectadores de fusibles de bancos de baterías

 Para montaje sobre la pared. Se requiere como un desconectador de fusibles, uno por cada banco de baterías suministrado.
 La capacidad nominal de cada fusible estará de acuerdo con las corrientes máximas de carga y descarga de cada uno de los bancos de baterías ofrecidos. Sin embargo, en ningún caso se aceptará un fusible con una capacidad inferior a 3 veces la corriente nominal de régimen de 8 horas de cada una de las baterías.
 Los fusibles serán de uso para corriente directa y tendrán una capacidad interruptiva según requerimientos técnicos del sistema.
 El oferente indicará en su oferta la corriente de corto circuito que toleran los breakers y los fusibles ofrecidos y se suministrarán los análisis de corto circuito, con el cálculo del corto circuito disponible en las barras del distribuidor de corriente directa.
 Se debe entregar 4 fusibles de repuesto.

3.1.6 Los bancos de baterías deben ser instalados en un estante o rack antisísmico.

3.1.7 Cada banco de baterías estará conformado por diez (10) monobloques tipo VRLA-AGM, conectados en serie mediante barras de interconexión, para conformar un sistema de 120 VDC nominales..

3.1.8 Normas aplicables para los bancos de baterías:
 IEC 60896 Parte 21 - Métodos de prueba VRLA
 IEC 60896 Parte 22 - Requisitos VRLA
 Inflamabilidad de los materiales BS6334 / UL 94 V0
 Eurobat “>12 years
 Reconocido por UL

3.1.9 Se deberán incluir cubiertas aislantes de plástico ABS retardante de llama (UL94-V0) para los conectores. Estas cubiertas deberán incluir aberturas que permitan realizar mediciones de voltaje sin necesidad de retirarlas..

3.1.10 Se deberá suministrar la totalidad de los elementos de conexión necesarios, incluyendo tornillería, arandelas, barras de interconexión y accesorios.

3.1.11 Cada banco de baterías estará conformado por 10 baterías de 12 V nominal cada una.

3.1.12 La tensión nominal del banco de baterías debe ser de 120VDC.

3.1.13 La capacidad nominal mínima de cada batería deberá ser 180 Ah en régimen C10 a 1.80 V por celda a 20 °C, o superior.

3.1.14 El diseño deberá permitir operación en condiciones de temperatura ambiente elevadas, hasta 35 °C, manteniendo desempeño y vida útil adecuados para aplicaciones industriales.

3.1.15 Las baterías deberán utilizar tecnología de aleación optimizada en las rejillas, permitiendo operación en aplicaciones con ciclos de carga y descarga frecuentes..

3.1.16 El electrolito deberá estar absorbido en separadores de microfibra de vidrio microporosos (AGM), lo cual permite la recombinación interna de gases y contribuye a evitar condiciones de inestabilidad térmica.

3.1.17 Las baterías deberán ser herméticas, reguladas por válvula (VRLA) y libres de mantenimiento, sin requerir reposición periódica de electrolito durante su vida útil.

3.1.18 La carcasa deberá estar fabricada en plástico ABS de alta resistencia mecánica y retardante a la flama, cumpliendo con clasificación UL 94 V-0 (LOI > 28%) o equivalente..

3.1.19 El diseño deberá estar optimizado para reducir la autodescarga durante almacenamiento.

3.1.20 Los bancos de baterías constarán de bornes principales, inicio y finalización de la conexión en serie de los monobloques, identificados según su polaridad. Todas las partes conductoras de corriente o potencial deberán contar con sus respectivos cobertores aisladores que permita ser retirados durante pruebas eléctricas.

3.1.21 Los puentes de interconexión entre celdas deben ser aislados mediante cobertores removibles que permitan la conexión de equipos de medición de forma temporal, por lo que el área accesible debe ser la indicada para conectar pinzas y puntas de medición.

3.1.22 Cada celda deberá llevar adherida una etiqueta de fábrica conteniendo el número de serie, la fecha de fabricación, modelo, capacidad nominal real medida en C10 (1,80 VFPC, 20 °C), fabricante y país de origen.

3.1.23 Los polos deben tener un sellado hermético y alta resistencia a la corrosión.

3.1.24 El auto descarga de la batería a 20°C debe ser menor a 3% por mes.

3.1.25 Las baterías deben de tener cada una un voltaje nominal de 12 Voltios.

3.1.26 El voltaje de flotación debe ser de 2,27V por celda a 20°C.

3.1.27 El banco de baterías debe operar en un rango de temperaturas entre -20°C y +50°C.

3.1.28 La expectativa de vida útil de los bancos de baterías requeridos no será menor a 15 años operando en condiciones de flotación y a una temperatura promedio de 20°C, o 7 años a 35 grados

3.1.29 Bastidor o rack de montaje del banco de baterías

 El bastidor de montaje o rack debe estar formado por lámina de acero al carbono de calibre no menor de 3mm.
 El arreglo de la distribución debe ser de dos niveles (uno encima del otro), cada nivel debe almacenar 5 baterías para un total de 10 baterías.
 El bastidor debe tener un arreglo tal que permita el mantenimiento, toma de lecturas de tensión.
 El bastidor debe ser para montaje directo sobre el piso y contar con los dispositivos necesarios para conectarse a tierra. En los puntos de apoyo debe contar con base y orificios para anclarse al piso.
 El bastidor debe ser para montaje directo sobre el piso y contar con los dispositivos necesarios para conectarse a tierra. En los puntos de apoyo debe contar con base y orificios para anclarse al piso.
 Debe llevar entre los recipientes de las celdas y el bastidor, un material aislante y resistente a la corrosión que evite el contacto entre ellos.
 Las racks o bancadas deben tener bandejas antiderrames instaladas debajo a lo largo de cada rack.
 Los bastidores deben contar con un aislamiento dieléctrico especial que impida la continuidad eléctrica en caso de derrame del electrolito.
 Se deberá proveer una estructura con un revestimiento plástico de polietileno resistente a la acción del Ácido Sulfúrico (H2SO4) y a su vez proveer aislamiento eléctrico. No se acepta ningún tipo de pintura ni algún otro tipo de recubrimiento similar aplicado a las estructuras metálicas, únicamente se aceptará el indicado anteriormente
 Se admitirán únicamente las estructuras de soporte antisísmicas que den apoyo a las hileras de las baterías en todos sus costados tipo baranda, con los dispositivos que eviten el deslizamiento o vuelco de celdas o grupos de celdas en la parte inferior de la estructura (cejilla). Dichas estructuras deben ser capaces de resistir aceleraciones iguales o superiores a 0,4 g horizontal o categorizadas en zona sísmica 4.
 El contratista deberá suministrar un plano, dibujo u otro medio en el cual se muestren las vistas laterales, frontales y superiores de la estructura de montaje ofrecida, con todas las dimensiones físicas.
 El oferente debe entregar una certificación que el rack a instalar cumple con la certificación IEEE 693-05.
 El contratista debe entregar certificaciones que demuestren que la estructura cumple para instalar en zona 4 sísmica y códigos de construcción CBC (california building code) o IBC (international building code.
 El rack no debe sobrepasar las dimensiones, largo 760mm x 920mm fondo x alto 1600 mm esto por el espacio donde será instalado. Ver Figura 1 del anexo 8, Diagramas y figuras.

3.1.30 Placa de identificación

 En cada cuarto de baterías se debe colocar una placa de identificación de cada banco el cual contenga de forma clara y permanente, como mínimo los datos siguientes:

a. Nombre o razón social del fabricante.
b. Tipo de construcción: Plomo – ácido
c. Marca y modelo.
d. Composición del electrolito.
e. Capacidad en ampere – horas.
f. Régimen de descarga en horas.
g. Año de fabricación y número de serie.
h. Densidad a plena carga a 25 ºC.
i. Temperatura de operación: mín.______ máx.______.
j. Tensiones de flotación e igualación en V c.d. por celda.
k. Número de contrato de ICE.
l. Leyenda "ICE o logotipo.
m. Torque de ajuste de las conexiones interceldas.
n. Peso de la celda llena en kg.

3.1.31 Cableado

 El oferente debe entregar en su oferta las dimensiones de la longitud, calibre y tipo de todos los cables requeridos.
 Todo el cable que se proporcione deberá ser certificado U.L., flexible, multihilo y fácil de manipular.
 Cada cable estará claramente identificado. De ser posible la identificación será estampada en los materiales localizados en cada extremo o en su defecto algún otro tipo de etiqueta que asegure que las marcas sean legibles y continúen legibles en las condiciones en las que se encontrará operando el equipo.
 Las marcas de los cables estarán claramente identificadas en los planos eléctricos para que puedan ser revisadas por el ICE durante la etapa de estudios y planos preliminares.
 Los tipos de cable a entregar deberán ser sometidos a aprobación por parte del ICE junto con el detalle de la memoria de cálculo que sustenta la elección del cable elegido durante la etapa de estudios y planos preliminares. Además, deberá incluir en su oferta los tornillos, las arandelas, las tuercas, terminales y demás elementos necesarios para realizar la conexión eléctrica en forma completa.
 No se permitirán empalmes.

3.1.32 Documentos para entregar junto con la oferta:

 Tabla corriente descarga a diferentes regímenes C1, C3, C5, C8, C10, para una temperatura de 20°C y un voltaje final por celda de 1,8, 1.75,1.70,1.60VCD.
 Tabla de descarga de potencia constante a diferentes regímenes C1, C3, C5, C8, C10 para una temperatura de 25 °C y un voltaje final por celda de 1,8, 1.75,1.70,1.60VCD.
 Curva de descarga con diferentes corrientes y tensiones finales a 20 °C.
 Curva de carga con diferentes voltajes, tiempos y corrientes a 20 °C.
 Gráfico de pérdida de capacidad durante el almacenamiento en relación con la temperatura.
 Grafica ciclos de descarga.
 Grafica de tasa aproximada de carga en relación con el voltaje en circuito abierto.
 Grafica del voltaje de flotación recomendado a diferentes temperaturas.
 Grafica de carga (igualación o boost) a 2,4VPC con diferentes límites de corriente
 Grafica de capacidad disponible en relación con las tasas de descarga.
 Grafica de vida útil con relación a la temperatura.
 Grafica factor de corrección de la capacidad en relación con la temperatura para una tasa de descarga de 10 horas.

4. PARTIDA #2 (línea 4): Servicio de instalación de Bancos de Baterías.

4.1.1 Instalación de los bancos de baterías

 Para la fase de instalación de los bancos de baterías en las tomas de agua de PH Angostura, el ICE definirá las fechas y horarios de ejecución de la sustitución de cada uno de los bancos de baterías en coordinación con el contratista, siempre dentro del plazo establecido en el contrato.
 Para la instalación se deben atender las recomendaciones descritas en la Norma IEEE Std 484. El ICE se reserva el derecho de solicitar el cumplimiento total o parcial de las recomendaciones descritas en la Norma según se amerite y que el contratista omita durante la instalación.

 Los bancos de baterías nuevos deberán ser instalados en el mismo lugar donde se encuentran los bancos actuales. Es responsabilidad del contratista desplazar los bancos viejos hacia otro lugar para poder instalar los bancos nuevos.
 En caso de que se determine, que alguno de los bancos de baterías no cumple con las condiciones cartelarías, el contratista deberá de inmediato proceder a adquirir con fábrica un nuevo banco de baterías, el plazo del proyecto se mantiene con la misma fecha de finalización.
 El contratista debe asegurar que la conexión de los bancos de baterías a los rectificadores modulares o al sistema de corriente directa en general es adecuada, por lo que antes de realizar las conexiones, debe corroborar su funcionamiento, conexión y parametrización de cada rectificador, esto con el fin de evitar daños a cualquier equipo de la toma de agua.
 Una vez definido que los bancos de baterías están instalados correctamente y con las pruebas de aceptación aprobadas por el ICE, deberá proceder a realizar la conexión a los rectificadores/cargadores nuevos. Es responsabilidad del contratista corroborar los ajustes de alarmas, voltajes y limitadores según requerimiento del ICE.

4.1.2 Pruebas de aceptación y puesta en marcha

 Las pruebas de aceptación de los bancos de baterías serán ejecutadas por personal ICE bajo supervisión del contratista. El ICE aportará los equipos necesarios para realizar dichas pruebas. (el oferente no debe cotizar en su oferta estás pruebas).
 El contratista deberá mantener personal calificado durante todas las pruebas de aceptación y en la puesta en marcha.
 La puesta en marcha es responsabilidad exclusiva del contratista.
 Previo a la ejecución de las actividades y puesta en marcha, el contratista debe enviar el programa y protocolo.
 El protocolo de pruebas a las baterías será realizado por el ICE utilizando los criterios de aceptación definidos en las especificaciones y basados en normativa IEEE y especificación de fabricante.
 El ICE se reserva el derecho de aprobar la metodología empleada para realizar las pruebas adicionales, por lo que el contratista deberá acatar las indicaciones que el administrador de contrato indique basado en criterio técnico del especialista asignado y la normativa aplicable IEEE. En caso de que en alguna de las pruebas se detecte que la capacidad de alguno de los bancos ha llegado a un nivel menor al 98%, se considera motivo de rechazo por lo que el contratista deberá entregar un nuevo banco de baterías con las mismas características solicitadas en este Cartel.
 Pruebas para ejecutar por el ICE durante garantía: En caso de que se detecte una capacidad de alguno de los bancos menor al 98%, el Contratista deberá entregar un nuevo banco de baterías con las mismas características solicitadas en este Cartel. El Contratista estará en derecho de supervisar estas pruebas, y deberá adecuarse al horario que defina el ICE para las mismas bajo previa coordinación de al menos 1 mes antes.
 Será motivo de rechazo de celdas, aquellas que cuenten con defectos, como frascos agrietados, bornes terminales sueltos o levantados, agrietados, rotos, placas incorrectamente alineadas, desprendimiento de material activo, exceso de sedimentación, sulfatación o oxidación. En caso de observar al menos un defecto motivo de rechazo en más del 10% de las celdas, se solicitará el reemplazo total del lote. El contratista debe hacer un reemplazo inmediato del banco de baterías en la mayor brevedad posible.

4.1.3 Integración del banco de baterías a los rectificadores modulares

 Para la integración de todos los elementos, el contratista debe elaborar protocolos de pruebas y listas de verificación que permita un desarrollo del proyecto de forma ordenada, aplicando las normas de seguridad eléctrica y el control de calidad que corresponde, el cual será revisado antes y durante el proyecto por el personal del ICE asignado y el mismo debe ser adjuntado al informe final. En este protocolo se deben incluir elementos tales como:
a. Requerimientos de desconexión, conexión, ajustes, aterrizamientos, respaldos.
b. Listas de verificación de cada instalación (baterías, fusibles, componentes adicionales, entre otros)
c. Puesta en marcha para baterías (aportado por el ICE)
d. Configuración para rectificadores
e. Puesta en marcha para la integración de todo el sistema

Las Condiciones Generales que regirán para los procedimientos de contratación administrativa, tramitadas por el Instituto Costarricense de Electricidad, que en lo sucesivo se denominará ICE, Institución Autónoma de la de la República de Costa Rica, domiciliada en San José y con cédula jurídica N.º 4-000-042139-02, son las CONDICIONES GENERALES DEL CARTEL TIPO DE CONDICIONES PARA PROCESOS DE CONTRATACION ADMINISTRATIVA (CAPITULO 1), publicadas en el Alcance No.161 a La Gaceta No.174 del 19 de setiembre del 2024.
Estas condiciones pueden ser accedidas por medio de la siguiente dirección electrónica: https://apps.grupoice.com/PEL/
Para la atención de las erogaciones de pago que se originen de este contrato que corresponde a presupuestos de años futuros, la División Generación incluirá en las cifras de formulación presupuestaria del año correspondiente el debido contenido presupuestario, el cual queda sujeto a la aprobación del presupuesto por parte de la Contraloría General de la República. En caso necesario la División Generación se compromete a dotar del debido contenido presupuestario mediante el procedimiento interno de modificación presupuestaria. La composición presupuestaria se distribuye de la siguiente manera:
PRESUPUESTO: 198 702 422,32 CRC, AÑO 2028

2.1.3. Criterios sostenibles ambientales

2.1.3.1  Oferente debe presentar declaración jurada indicando que los empaques individuales del embalaje del producto serán de cartón u otro material reciclable o biodegradable o compostable. En ninguna circunstancia se acepta estereofón (Poliestireno). Debe presentar lista de materiales y sus características.

2.1.3.2 Declatración jurada del oferente inidcando que cumple con las regulaciones ambientales para el manejo de metales pesados.

2.1.4. Criterios sostenibles sociales

2.1.4.1. Declaración jurada donde acepta que el personal de la empresa, en caso de ser adjudicado y al momento de presentarse al ICE para entrega o retiro de productos o cualquier otra actividad previamente coordinada entre las Partes, debe seguir todas las medidas, recomendaciones, políticas y lineamientos en Ambiente, Salud y Seguridad en el Trabajo, Derechos Humanos, Diversidad, Responsabilidad Social y cualquier otro que la institución crea pertinente.

2.1.4.2. Declaración jurada de cumplir con las obligaciones laborales y de seguridad social de Costa Rica, así como asegurar el cumplimiento por parte de las empresas subcontratadas. 

2.1.4.3. Declaración jurada donde indique que cuenta con una Póliza de Riesgo Laboral, la que debe estar al día e incluye a todos sus empleados. Además, debe presentar copia de dicha póliza.

2.1.4.4. Declaración jurada donde indique que cumple con el pago de al menos el salario mínimo vigente establecido por el Ministerio de Trabajo para todos sus colaboradores.

2.1.4.5. Declaración jurada donde acepta cumplir con la prohibición del fumado y vapeo dentro de las instalaciones del ICE según lo establece la Ley 9028 Ley General de Control del Tabaco y sus Efectos Nocivos en la Salud y la Ley 10066 Ambiente Libre de Humo de Tabaco / Vapor.

2.1.7. Estructura del precio y presupuesto detallado

2.1.7.1. Disposiciones para presentación de la oferta:
El oferente debe presentar la estructura de precio en conjunto con la oferta, estableciendo los siguientes rubros obligatorios: costos directos de mano de obra, costos directos de insumos, costos indirectos de mano de obra, costos indirectos de insumos, utilidad (Anexo 6); las ofertas deben considerarlos todos, indicando para cada componente el valor correspondiente, de reportarse algún componente en cero el oferente debe justificarlo desde la oferta y la dependencia analizará el fondo y determinará el cumplimiento o no de la oferta. Los rubros deberán presentarse en valores absolutos y porcentuales. Se anexa el formato a utilizar tanto para bienes como para servicios (Anexo 6). Dicha estructura será utilizada para el análisis de las ofertas y posteriormente, en caso de requerirse un reajuste/revisión de precios.

2.1.7.2. Forma de presentar la estructura de precios en la oferta:
Para el caso de contratación de bienes y servicios en cantidad definida la estructura de precios se debe presentar por partida.

Al tratarse de una compra de bienes y servicios para adjudicarse por requerimiento completo y se requieren objetos de similar naturaleza, el oferente, según su criterio, podrá presentar una estructura global de precios si así lo justifica, lo cual será valorado por la Administración.

2.1.7.3. Forma de presentar el Presupuesto detallado:

Para los bienes el Presupuesto Detallado deberá ser presentado por el contratista y sustenta la estructura de precio presentada en la oferta, desglosando detalladamente los componentes de cada rubro. Se anexa el formato a utilizar, ver anexo 7.

Para el servicio, el Presupuesto Detallado deberá ser presentado por el oferente junto con la oferta y sustenta la estructura de precio presentada en la oferta, desglosando detalladamente los componentes de cada rubro. Se anexa el formato a utilizar, ver anexo 7.

El ICE se reserva la posibilidad de solicitar información adicional atinente a la composición de los precios contemplados en la oferta, cuando ello resulte necesario.

2.1.8. Norma de seguridad e higiene ocupacional

2.1.8.1. El oferente debe cumplir con la Norma de Seguridad e Higiene Ocupacional código 32.04.002.2008 (ver Anexo 9), haciendo énfasis especial en los puntos 7.1.3 o 7.1.4
Nota: Extracto de la Norma en mención, haciendo énfasis en los puntos 7.1.3 o 7.1.4 aplicables a esta contratación, con los requisitos que debe presentar todo oferente, la cual también pueden consultar en detalle mediante el archivo adjunto a este pliego de condiciones, dentro del cartel electrónico.
Nota: En caso de que su representada cuente con menos de 10 personas trabajadoras, debe validarlo mediante la presentación de la planilla registrada ante la CCSS (aplica también, para figura de consorcio empresarial).

2.1.8.2. El Contratista debe cumplir con la Norma de Seguridad e Higiene Ocupacional código 32.04.002.2008 (ver Anexo 9), haciendo énfasis especial en el punto 7.2 y 7.3 y su Anexo 2: Plan de Gestión.

2.2. Cláusula de desempate
2.2.1. En caso de que se presente un empate en la propuesta económica de los posibles adjudicatarios, se convocará un sorteo público, el cual se podrá realizar en forma presencial. La fecha y hora será comunicada oportunamente.
2.2.2. Para definir el desempate se utilizará la moneda.
2.2.3. De lo anterior, se levantará un acta que será suscrita por los asistentes al evento.

2.3. Visita al sitio (no obligatoria)
2.3.1. Previo a la presentación de su oferta, el oferente podrá visitar y examinar detalladamente el lugar donde se instalarán los bienes y se llevarán a cabo los servicios, de manera que pueda evacuar sus dudas y familiarizarse con la naturaleza, extensión, calidad, cantidad, limitaciones y condiciones del sitio, así como las dificultades que éste presenta y las modificaciones requeridas para la instalación del suministro.
2.3.2. La visita se realizará a los 5 días hábiles posterior a la publicación del presente pliego de condiciones. Además, iniciará a las 10:00 horas y se prevé que finalice, como máximo, a las 15:00 horas.
2.3.3. Se atenderán todos los oferentes en una única visita al sitio, la que se debe coordinar con Fabián Madriz González, al correo fmadrizg@ice.go.cr y/o teléfono 2000-3964.
2.3.4. Durante la visita al sitio cada oferente podrá inspeccionar las veces que se requieran las instalaciones, la alimentación eléctrica y las dimensiones, entre otros; de manera que pueda evaluar a detalle el alcance del suministro y las posibles modificaciones que se requieran. Sin embargo, debe considerarse que la condición de unidad detenida es dependiente de la programación de la División Operación y Control del Sistema Eléctrico (DOCSE).
2.3.5. El oferente que no realice la visita al sitio no podrá alegar desconocimiento de las circunstancias del sitio y otras condiciones relacionadas con el proyecto.
2.3.6. Se entenderá que el oferente ha inspeccionado y examinado todos los aspectos concernientes con la presente Contratación y ha obtenido toda la información necesaria en cuanto a los riesgos, contingencias y otras circunstancias que pudieran influir en su propuesta.

2.4. Dirección técnica e inspección
2.4.1. Durante los trabajos en sitio el Contratista debe contar con un profesional responsable, el que debe fungir como jefe de equipo o encargado general y estar a tiempo completo en la obra. Este profesional será responsable del adecuado comportamiento del equipo de trabajo, el cumplimiento del servicio según los términos contratados y de la observancia de las normas hechas de su conocimiento. Además, debe ser el canal de comunicación con el ICE.
2.4.2. El personal empleado por el Contratista debe ser idóneo y de amplia experiencia, de manera que los trabajos sean hechos con personal calificado y competente.
2.4.3. El Administrador del Contrato del ICE podrá actuar directamente o por medio de delegados debidamente autorizados por él, los que deben tener libre acceso al sitio de ejecución del servicio y los resultados de las pruebas realizadas.
2.4.4. El Administrador del Contrato del ICE debe resolver cualquier problema respecto a la interpretación de las especificaciones y al cumplimiento del contrato.
2.4.5. Si el Administrador del Contrato considera que los trabajos se realizan mal, que no responden a lo pedido en las especificaciones, que sus instrucciones u órdenes no son aceptadas, o si existiera cualquier situación que se considere anormal, podrá ordenar la suspensión de los trabajos, sin que esto varíe el tiempo de entrega. Dicha suspensión no dará derecho para que se presente ningún reclamo al ICE.
2.4.6. Los trabajos se reanudarán cuando el Administrador del Contrato así lo ordene, una vez que el Contratista haya corregido la situación anormal que motivó la suspensión.
2.4.7. El tiempo necesario para corregir un trabajo ejecutado deficientemente no modifica el plazo de entrega pactado.

2.5. Cuaderno de bitácora
2.5.1. El Contratista deberá aportar el cuaderno de bitácora, el cual deberá permanecer en el sitio de los servicios.
2.5.2. La apertura de la bitácora deberá contener los nombres de las personas que participarán en los servicios y su firma.
2.5.3. El Administrador del Contrato y su contraparte anotarán en la bitácora todas las incidencias del trabajo (tales como fecha, porcentaje de avance, pruebas realizadas y contratiempos, entre otros). Las anotaciones deberán ser diarias durante el periodo de ejecución de pruebas y con una regularidad según criterio profesional en otras etapas del proyecto.
2.5.4. Los planos y otros documentos asociados a los trabajos deberán permanecer en el sitio de los servicios.

2.6. Personal del Contratista
2.6.1. El ICE se reserva el derecho de exigir que se remueva de la ejecución de los servicios a cualquier persona o personal empleado por el Contratista, ya sea porque no se conduzca debidamente acorde con la normativa de la Institución o que resulte incompetente a juicio del Administrador del Contrato.
2.6.2. Deberá estar sujeto a las normas disciplinarias que la Institución mantiene dentro de sus instalaciones. El irrespeto de tales normas faculta al ICE para solicitar el retiro de dichas personas sin responsabilidad alguna para el Instituto.

2.7. Instalaciones provisionales
2.7.1. En el caso de que se requiera la instalación provisional de casetas para dos oficinas, un almacén de materiales, un aposento para vestidores, un comedor y 2 letrinas portátiles, entre otros; el Contratista debe considerar dentro del monto de su oferta los costos asociados a la limpieza del área.

2.8. Suministro de agua y electricidad
2.8.1. Si el ICE posee dichos suministros en la cercanía del sitio donde se deben llevar a cabo los servicios, el Contratista podrá abastecerse de ellos durante la ejecución del plazo de los servicios.
2.8.2. Si el ICE no posee dichos suministros en la cercanía del sitio donde se deben llevar a cabo los servicios, el Contratista debe tomar las previsiones del caso para el buen desarrollo de los servicios y los costos asociados deben estar incluidos dentro del monto de su oferta.

2.9. Vigilancia
2.9.1. El Contratista debe velar por sus equipos y los materiales que requiera para el desarrollo de los servicios. El ICE no brindará en forma directa ningún servicio de vigilancia ni se hará responsable por los equipos o materiales de las instalaciones propias del Contratista.
2.9.2. El Contratista podrá mantener en sus edificaciones un vigilante o guarda para la custodia de sus pertenencias. No se autoriza la dormida de los trabajadores del Contratista dentro de las instalaciones del ICE a excepción del guarda que este asigne.
2.9.3. Es deber del Contratista reportar por escrito al ICE mediante nota con firma y aval del Administrador del contrato, las herramientas, maquinaria y equipo que ingresen o salgan de las instalaciones aportando sus características (marca, modelo, serie, entre otras). Así mismo, si existe un aumento o disminución deberá actualizar la hoja de inventario.
2.9.4. En caso de robo, hurto o pérdida de maquinaria, herramientas o equipos, el Contratista informará inmediatamente al puesto de seguridad contratado por el ICE como medida informativa y tramitará la correspondiente denuncia ante el Organismo Investigación Judicial.

2.10. Reparaciones:
2.10.1. El Contratista debe ubicar tal y como estaba colocado originalmente todo elemento que debido a una mejor ejecución deba ser removido. Si lo anterior no es imposible se debe ubicar de la mejor manera posible sin que esto signifique costo adicional para el ICE.

2.11. Limpieza y manejo de desechos
2.11.1. El Contratista debe emplear prácticas y tecnología limpias que minimicen la cantidad de residuos durante los procesos de construcción, de manera que se optimice, reduzca y recicle los residuos y se minimice el impacto al ambiente.
2.11.2. El Contratista debe limpiar periódicamente todos los sitios que ocupe dentro de las instalaciones del ICE, de manera que se mantengan libres de desechos y basura. Además, debe retirar los desperdicios que se acumulen.
2.11.3. El Contratista debe retirar y dar disposición final controlada y ambientalmente adecuada a los desechos sólidos según su naturaleza. Lo anterior aplica tanto durante la ejecución de los servicios como al concluir las labores.
2.11.4. El Contratista debe retirar toda la maquinaria, equipo, herramientas, implementos utilizados e instalaciones provisionales que hubiesen sido necesarios para la ejecución de los servicios.
2.11.5. El Contratista debe limpiar, pulir, cepillar, lijar y restaurar, entre otros, todos los componentes y partes del suministro que así lo requieran, de manera que estén terminados, en condiciones de ser usados, totalmente limpios y en buen estado antes de ser entregados al ICE.
2.11.6. El Contratista debe quitar todas las manchas, suciedades, pintura y cualquier otra materia extraña de los pisos, paredes, portones y vidrios, entre otros, de manera que las instalaciones del ICE sean restauradas al estado original previo al inicio de la ejecución de los servicios. Esta actividad debe realizarse justo antes de dar por concluidos los servicios.
2.11.7. Todos los trabajos, mano de obra, materiales, permisos y costos asociados a los ítems del presente apartado deben estar incluidos en la oferta.

2.12. Protección y restauración de la propiedad y el paisaje
2.12.1. El Contratista debe restaurar por su propia cuenta en caso de que cualquier acto de mal comportamiento, omisión o negligencia de su parte produzca un daño directo o indirecto a la propiedad. La restauración debe ser a una condición similar o igual a la existente previo al daño o perjuicio causado. Caso contrario, debe indemnizar de manera aceptable para las Partes.

2.13. Responsabilidades y obligaciones del Contratista
2.13.1. El Contratista debe asumir en su totalidad la responsabilidad como patrono único, por lo que deben correr por su cuenta todas las obligaciones obrero-patronales derivadas de la realización del trabajo, tales como cuotas de la Caja Costarricense de Seguro Social (CCSS) y Riesgos Profesionales, entre otros. El ICE debe quedar totalmente desligado y no mantendrá ninguna relación de este tipo con los trabajadores de la responsabilidad civil o penal en que pudieran incurrir en la prestación de los servicios.
2.13.2. El ICE se reserva el derecho de revisar la documentación correspondiente y solicitar los cambios que considere necesarios para que la misma se ajusten a lo estipulado en este contrato. No dará orden de inicio de los trabajos si dicha documentación no ha sido presentada a su entera satisfacción.
2.13.3. El Contratista debe cumplir con las obligaciones laborales y de seguridad social. Su inobservancia se considera como causal de incumplimiento del Contrato.
2.13.4. Las pólizas solicitadas deben ser presentadas al Administrador de Contrato del ICE antes del inicio de los servicios.
2.13.5. El Contratista debe presentar cada mes la planilla del personal asegurado con la aseguradora elegida, para lo cual debe presentar el documento oficial emitido por dicha institución.
2.13.6. Cuando lo considere conveniente, el ICE tiene la potestad de solicitar al Contratista la planilla registrada ante la CCSS o la entidad equivalente para contratistas o subcontratistas extranjeros. También podrá solicitar cualquier otro documento relacionado con este punto y que se considere necesario. Dichos documentos deben ser emitidos por la CCSS o la entidad equivalente para contratistas o subcontratistas extranjeros.
2.13.7. El Contratista debe asumir los costos y riesgos del transporte del personal
asignado al ICE, así como los equipos herramientas, materiales y equipo de
seguridad ocupacional requeridos para la realización de los trabajos.
2.13.8. El Contratista debe presentar ante el Administrador del Contrato copia de las planillas de la CCSS y de la aseguradora de riesgos del trabajo (INS o similar), con los debidos recibos cancelados del mes anterior al cobro; o bien, los correspondiente para contratistas o subcontratistas extranjeros.
2.13.9. El Contratista debe entregar un certificado de disposición final en un plazo no mayor a 90 días naturales posterior a la entrega de los residuos por parte del ICE. Dicho certificado debe indicar la cantidad tratada y el método de tratamiento.
2.13.10. El Contratista debe acatar de manera obligatoria cualquier corrección que el ICE solicite en cuanto a las normas de seguridad y control de pérdidas. Lo anterior aplica para sus empleados, equipos, recursos, la señalización del área de trabajo o bien en la ejecución de los servicios. De lo contrario, la Institución tiene la potestad de suspender los trabajos hasta que sean acatadas todas sus indicaciones, sin que dicha suspensión sea causa justificada de atraso en la entrega del servicio.

2.14. Especificaciones referentes al Sistema Integrado de Gestión
2.14.1. El Contratista debe someterse a una reunión e inducción con el encargado de contratación administrativa de la Planta y los gestores de Ambiente y Salud y Seguridad en el Trabajo (SST) antes de iniciar la ejecución de los servicios. Lo anterior para identificar los aspectos y peligros que se relacionarán con sus funciones mediante los formatos DG-84-FO-91-012 y DG-93-FO-92-005 (ver Anexo 6 y Anexo 7). En dicha inducción deben participar todos los trabajadores del Contratista que colaborarán en la prestación del servicio (considerando el escenario de incapacidad).
2.14.2. Las Áreas de SST y de Ambiente de la Región Huetar o de la Planta donde se presten los servicios podrán realizar inspecciones para verificar el cumplimiento de lo indicado en la inducción del apartado 2.15.1 y de la aplicación de los controles operacionales definidos en la identificación de peligros y aspectos ambientales. Las recomendaciones que se emitan son vinculantes. Además, el Contratista debe indicar el momento en que los hallazgos detectados han sido corregidos para hacer una re-inspección y verificar su cumplimiento.
2.14.3. El Contratista debe comprometerse a respetar y cumplir los controles operacionales definidos en la reunión del apartado 2.15.1 y cualquier otra observación que realicen los gestores de Ambiente y SST durante la ejecución de sus labores.
2.14.4. Si luego de concluida la reunión del apartado 2.15.1, los gestores expresan la necesidad de realizar otra reunión antes del inicio de las labores, el Contratista debe asistir obligatoriamente.
2.14.5. El Contratista debe garantizar que las personas encargadas de ejecutar el trabajo cuenten con el equipo de protección personal certificado, adecuado y en buenas condiciones. Además, debe tomar en cuenta todas las medidas de seguridad recomendadas por el ICE según lo establecido en la norma INTE T43:2000. El ICE se reserva la potestad de suspender aquellos trabajos que contravengan los Reglamentos y Normas Técnicas de Seguridad e Higiene Ocupacional en el Trabajo.
2.14.6. El Contratista debe adquirir y utilizar equipo para delimitar el área de trabajo (rótulos de prevención verticales con apoyo, cinta plástica, entre otros.) según lo establecido en la norma INTE T56:2000.
2.14.7. Las personas deben usar obligatoriamente para todos los trabajos en una altura superior a 1,80 m el correspondiente arnés de seguridad de cuerpo completo de cuatro puntos y la línea de vida de 1,80 m. Lo anterior es para otorgar a los trabajadores los niveles de seguridad mínimos para los diferentes escenarios que se presenten al laborar en alturas. El Contratista es responsable de suministrar el equipo de protección personal de sus trabajadores. Además, los oferentes deben estar en la capacidad de fabricar todas aquellas estructuras o equipos que les permitan acceder a los sitios más riesgosos de forma segura, así como posicionarse con un sistema fijo de anclaje que permita a los trabajadores ejecutar las labores debidamente ancladas. Tanto las escaleras como andamios que se utilicen deberán cumplir con las normas INTE T24-2000 y INTE T26-2016. El personal debe contar con certificación de persona autorizada en trabajos de altura cuya duración mínima sea de 8 horas (teoría y práctica).
2.14.8. Para estas actividades en espacios confinados se debe contar con un equipo calibrado para monitoreo de gases que contenga el sensor de VOC (compuestos volátiles orgánicos), oxígeno y límite superior de explosividad. Debe presentarse el certificado de calibración correspondiente. También se requieren los equipos de extracción de gases. El Contratista es responsable de suministrar los equipos previamente mencionados. El personal debe contar con certificación de persona autorizada de trabajos en espacios confinados cuya duración mínima sea de 8 horas (teoría y práctica).
2.14.9. El Contratista debe cumplir con lo establecido en la norma INTE T12:2000, sobre las condiciones de seguridad en los centros de trabajo para el almacenamiento, transporte y manipulación de sustancias inflamables y combustibles.
2.14.10. El Contratista debe suministrar la respectiva hoja o ficha de datos seguridad (FDS) de los productos químicos. Lo anterior según la fecha de registro del producto ante el Ministerio de Salud y en cumplimento con el decreto 28113 y el reglamento técnico 478:2015 Productos químicos, productos químicos peligrosos, registro, importación y control.
2.14.11. Los residuos ordinarios, tales como papeles, envases, plástico, residuos de bolsas plásticas, madera y cartón, entre otros; deben recogerse y ubicarse transitoriamente donde el ICE lo indique. El Contratista debe aportar los recipientes para almacenar dichos residuos. Además, se debe realizar limpieza general del sitio todos los días después de terminar las labores. Una vez finalizado el trabajo, el Contratista es responsable del retiro y desecho de todos los residuos ordinarios.
2.14.12. Los residuos peligrosos, especiales y valorizables, tales como: materiales contaminados con hidrocarburos, cualquier tipo de metal, barras de cobre, conductores eléctricos, entre otros; deben recogerse y ubicarse transitoriamente donde el ICE lo indique. El Contratista debe aportar los recipientes para almacenar dichos residuos. Una vez finalizado el trabajo, el ICE es responsable del retiro y desecho de todos los residuos peligrosos, especiales y valorizables.
2.14.13. El Contratista debe asegurar al ICE que las personas encargadas de ejecutar el trabajo no ingresen a las instalaciones en chancletas, pantaloneta o camiseta sin mangas. Por lo cual deben usar zapatos dieléctricos antideslizantes en buen estado, pantalón de mezclilla y camisa o camiseta de tela 100% algodón.
2.14.14. El transporte del personal, equipos y materiales es responsabilidad del oferente y se debe ajustar a las regulaciones establecidas por el MOPT.
2.14.15. Si el Contratista requiere utilizar productos químicos u otro tipo de sustancias contaminantes, debe almacenar los sobrantes en un lugar seguro y retirarlos de la zona de trabajo cuando finalice cada servicio.
2.14.16. El Contratista es responsable de que los recipientes que almacenen sustancias químicas se encuentren en perfectas condiciones (su estado). Además, el material de fabricación debe ser resistente al líquido que almacene.
2.14.17. Contratista debe asegurar y constatar el buen estado y cierre de las tapas de los recipientes (galones, pichingas o estañones; y debidamente identificados con la rotulación correspondiente al Sistema Globalmente Armonizado y NFPA 704), tanto durante el transporte como en el lugar de trabajo.
2.14.18. El Contratista, en caso de reutilizar recipientes que no sean el original del producto, debe quitar cualquier tipo de calcomanía, logo u otro que pueda causar una confusión y por ende un accidente. Además, debe rotular el envase con la descripción del nuevo contenido.
2.14.19. En el caso de utilizar maquinaria para movimiento de cargas, el operador debe tener su licencia del MOPT al día y contar con capacitación en el manejo seguro de grúas por el riesgo que representa. Además, la zona donde opere la maquinaria debe estar debidamente señalizada para prevenir que terceras personas resulten lesionadas por los movimientos de carga y por el radio de giro de la maquinaria.
2.14.20. Los elementos de izaje (grilletes, eslingas sintéticas y cadenas, entre otros) deben estar en buen estado de conservación, con sus etiquetas respectivas, sin aceites, corrosión y cualquier otra contaminación que limite su funcionamiento. El Área de SST de la Región Huetar o de la Planta podrá realizar inspecciones en cualquier momento y las recomendaciones que se emitan son vinculantes. Además, el Contratista debe indicar el momento que los hallazgos detectados han sido corregidos para hacer una re-inspección y verificar su cumplimiento.

2.15. Servicios del suministro
2.15.1. Al iniciar la puesta en marcha deberán entregarse al ICE los planos y documentos correspondientes al montaje y pruebas.
2.15.2. Al finalizar la puesta en marcha de deberán entregarse al ICE, y según corresponda, en un plazo de 5 días hábiles, la versión final de: los códigos fuente de los equipos, los archivos de parámetros y/o configuración del equipo de control o cualquier otro elemento configurable o programable.

2.16. Documentación final
2.16.1. Al finalizar el servicio, el contratista deberá entregar en un plazo máximo de 10 días hábiles, un reporte detallado que documente el desarrollo y ejecución del trabajo realizado. Este informe deberá proporcionar información clara y suficiente sobre el sistema actualizado, asegurando un adecuado registro del proyecto para su futura referencia. El ICE revisará la información entregada y emitirá sus comentarios en un plazo máximo de 5 días hábiles.
2.16.2. A partir de la entrega de la revisión del reporte detallado del contratista, el ICE se reserva el derecho de solicitar modificaciones que son de acatamiento obligatorio y serán entregadas por el Contratista en un plazo no mayor a 5 días hábiles posteriores a su devolución. La modificación de dicha entrega no podrá superar la finalización del contrato, si se estima que podría superarla, el contratista deberá solicitar ampliación del contrato oportunamente con la justificación de lo solicitado por el mismo ICE.

2.17. Forma de pago:

2.17.1 Para el servicio: El ICE realizará el pago una vez recibido a satisfacción el servicio por mes vencido, contra informe de gestión avalado por el Administrador de Contrato.

2.17.2 Para los bienes: El ICE realizará el pago contra entrega a satisfacción de los bienes en el Almacén de Recibo ICE, una vez emitida el acta de recepción definitiva por el Administrador de Contrato.

2.18 Plazo de entrega:

La entrega será total por partida de acuerdo a la siguiente distribución:

Partida 1:      110 días hábiles

Partida 2:      50 días hábiles, inicia plazo después de la entrega de la totalidad de los bienes de la partida 1.

2.19. Cantidad de ofertas

2.19.1. El ICE aceptará de un mismo oferente independientemente de la forma en que participe una sola oferta base.
2.19.2. La oferta base es aquella que cumple con los requisitos establecidos en el cartel de licitación (condiciones generales, condiciones particulares y especificaciones técnicas).

2.20. BANDAS DE TOLERANCIA:
2.20.1. Este procedimiento no aplicará bandas de tolerancia, de acuerdo con los resultados del Estudio de Mercado.

3. AUDIENCIA PARA DESCUENTOS (Mejora de Precio):

3.1. De conformidad con el artículo 66 el Reglamento al Título II de la Ley N°.8660, la Administración podrá otorgar audiencias posteriores al acto de apertura a fin de que aquellas ofertas elegibles, tengan oportunidad de otorgar un descuento a su propuesta. Este descuento será considerado en la calificación de las ofertas. En cada cartel se dispondrá las reglas para la aplicación de descuentos.

3.2. La Proveeduría citará a los proponentes que cumplan técnica y legalmente, concediéndole el plazo establecido en la tabla de plazos vigente comunicada por la Dirección Proveeduría, fijándose la fecha y hora para presentar el descuento por medio del Sistema Digital Unificado, sin que se afecten los demás términos de la propuesta efectuada.

3.3. Junto con la mejora de precios se deberá de presentar la nueva estructura de precio y la justificación de la disminución del precio.

3.4. El descuento debe estar exento de condicionamientos para que sea sujeto de aceptación.

3.5. No se aceptarán propuestas de descuento que no hubiesen sido presentadas en la audiencia fijada por la Proveeduría del ICE al efecto.

3.6. El oferente que ofrezca descuentos o mejoras en los precios deberá incorporar la estructura del precio descontado, considerando todos los elementos que los componen, además de la estructura del precio sin descuento, asimismo en caso de presentar una mejora del precio, deberá justificar la disminución del precio.

3.7. La mejora aplica sobre el subtotal del precio, sin considerar impuestos de ninguna clase.

3.8. El descuento presentando no puede superar el porcentaje de utilidad originalmente ofertado.

4. Garantía de cumplimiento

4.1 El contratista se compromete a mantener vigente la garantía durante toda la ejecución del presente contrato, misma que se devolverá de acuerdo con lo establecido en la ley y este cartel, una vez haya recibido a satisfacción por ICE el objeto contractual.