S.E. -LICITACIÓN ABREVIADA, ADQUISICIÓN PRODUCTOS PARA LODOS Y CEMENTACIONES PERFORACIÓN PGB

CONDICIONES DE ADMISIBILIDAD

 

Para todas las partidas:

 

1. El oferente deberá de presentar certificación o documento vigente que lo acredite como representante y/o distribuidor autorizado en el país de la marca ofertada. Cuando es más de un fabricante, de igual forma se deberá aportar la respectiva carta.

 

1. El respaldo de fabricante, el oferente debe demostrar que cuenta con el respaldo directo del o los fabricantes de los productos cotizados, asimismo que está en la capacidad de brindar soporte técnico y servicio postventa a los productos ofertados.

 

1. En caso de que el oferente este ofertando por medio de un distribuidor y no directamente con la fábrica, deberá presentar las cartas de compromiso donde se valide que cuenta con respaldo del distribuidor y este del fabricante.

 

1. El oferente debe referirse a cada uno de los puntos solicitados en el cartel de especificaciones y requisitos técnicos. Deberá mantener el orden de los puntos solicitados indicando el número de parte, modelo y descripción de todos los bienes y/o accesorios que contenga el punto ofertado.

1. Se debe entregar junto con la oferta copia de las fichas de datos de seguridad (FDS) de cada producto ofertado en idioma español o debidamente traducida.

 

1. Junto con la oferta se debe adjuntar el número vigente de licencia API correspondiente para cada línea, para la bentonita el API 13 A y para el cemento el API 10 A, El ICE se reserva el derecho de revisar en la página oficial del API (https://mycerts.api.org/Search/CompositeSearch). de existir discrepancia entre el número de licencia y lo revisado en la página del API, será motivo para descargar la oferta.

 

7. Por tratarse de productos que se emplearán en formulaciones para las lechadas de cemento, todos los productos ofertados deberán ser de un mismo fabricante con el fin de asegurar y garantizar la compatibilidad entre ellos.

 

CONDICIONES ESPECIFICAS

  

Especificaciones técnicas:

 

Partida N°1: Cemento.

 

Articulo N°1: Cemento mezcla tipo G de alta resistencia a sulfatos con 35 % de harina sílica, en sacos de papel de 50 Kg

 

1. La harina sílica debe tener una finura definida menor a malla o tamiz 200, contenido de dióxido de silicio (SiO2) no debe ser inferior al 99%, el área específica (Blaine) no menor de 2800 cm2/g.
2. Tipo de cemento; cemento G de alta resistencia a los sulfatos.
3. Los sacos deben tener cuatro capas de papel y una de plástico.
4. La mezcla con densidad a granel (bulk density (DIN 1060)) debe ser entre 1075 a 1125 kg/m3, densidad específica 3000 a 3020 kg/m3.
5. Porcentaje de mezcla: 36% +- 2% de harina sílica respecto al peso del cemento.
6. Similar o superior al Dyckerhoff HT Basic Blend.
7. La mezcla debe ser realizada con cemento tipo G de alta resistencia a los sulfatos certificado API 10A, por lo que la fábrica debe contar con la certificación API 10A

 

Partida N°2: Bentonita.

 

Articulo N°2: Bentonita sódica, tipo WYOMING, presentación en sacos de 45,5 Kg

 

1. El producto debe ser certificado API 13A (sección 9), se debe presentar copia vigente del certificado indicado junto con la oferta.
2. Similar o superior a la Mi GEL de Mi Swaco o Hydrogel de Wyo ben.

 

Partida N°3: Aditivos para lodos

 

Articulo N°3: Aditivo liquido inhibidor de hidratación y dispersión de arcillas para fluidos de perforación base agua, ph 6.8 -7.2 (en solucion al 2%), envase 208 L.

 

1. Concentración recomendada 2 a 3% por volumen. Que inhiba la hidratación e hinchamiento de las arcillas. Que ayude a minimizar el embolamiento de la barrena (bit-balling).
2. Que al aplicarlo al fluido no afecte la viscosidad y propiedades de filtración
3. Densidad relativa: entre 1,07 a 1,09 @20 ºC.
4. Gravedad específica: 1,07 – 1,09 g/cc..
5. Similar o superior al MAX GUARD de la marca Baker Hughes.
6. Con punto de inflamación mayor a 100 °C

 

Articulo N°4: Aditivo viscosificante en polvo, base de goma xantica de alto peso molecular, N°CAS 11138-66-2, pH 7 (en solución al 1%), para fluidos base agua, presentación a granel.

 

1. Viscosificante efectivo en aguas duras o saladas. Tratamiento recomendado 0,57 kg/m3 a 5,7 kg/m3 (0,2 lb/bbl a 2 lb/bbl).
2. Empacados en sacos de papel, de entre 10 kg a 25 kg.
3. Similar o superior al XANPLEX-D de la marca Baker Hughes

 

Articulo N°5: Aditivo para control de filtrado de fluidos de perforación base agua, estable a temperatura de 149°c, pH 9 -10.5 (en solución 4%), presentación a granel.

 

1. Concentración recomendada 2,85 kg/m3 a 11,4 kg/m3 (1,0 a 4,0 lb/bbl).
2. Composición química: Polisacárido modificado.
3. Empacados en sacos de papel, de entre 10 kg a 25 kg.
4. Que permita el control de filtrado en fluidos de perforación con alto y bajo contenido de sólidos.
5. Similar o superior al BIO-PAQ de la marca Baker Hughes.
6. Aditivo estable a temperatura de hasta 149 ºC o superior.

 

Articulo N°6: Aditivo bactericida para fluidos de perforación base agua, temperatura de autoignición 225°C, pH 3.1-4.5 (sin dilución), N°CAS 111-30-8, en cubetas de 18,9 L.

 

1. Similar o superior al X-CIDE-102 de la marca Baker Hughes.
2. Tipo de compuesto: GLUTARALDEHIDO 10-30% en estado líquido

 

Articulo N°7: Aditivo estabilizador de arcillas, tipo líquido, rango pH 4–9 a 5 g/l, para lodos base agua, presentación cubeta de 18,9 L.

 

1. Debe ser un copolímero poliacrilaminado parcialmente hidrolizado (PHPA).
2. Debe dar estabilidad a las arcillas (la encapsula y la inhibe de la hidratación).
3. Debe reducir la fricción, incrementar la viscosidad y puede mejorar el control de filtrado a lodos base agua.
4. Tratamiento recomendado 0,6 l/m3 a 10,4 l/m3.
5. Densidad relativa: 1,0 a 1,10.
6. Similar o superior al New Drill de la marca Baker Hughes.
7. Con soporte de temperatura hasta 148 °C

 

Articulo N°8: agente espumígeno líquido para perforación aireada, biodegradable, soluble en agua, concentración agente activo mínimo 30% m/m, a granel (L).

 

1. Para aplicación entre 18,9 l a 56,8 l por cada 3 785 l (5 a 15 /1 000 galones).
2. Con solubilidad en agua, altamente biodegradable.
3. Empacado en tambores de 180 l a 208 L, herméticamente sellado.
4. Con pH de 6 a 9.
5. Con soporte de temperatura de 177 °C o superior

 

Articulo N°9 Líquido inhibidor de corrosión (amina fílmica), dosificación no mayor al 1 % (10 000 ppm), soluble en agua, pH entre 10 y 11 (20 % acuoso), capacidad de secuestrar oxígeno, presentación en estañón de 208 L, para proteger metales contra sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y ácidos orgánicos.

 

1. Debe proteger contra sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y ácidos orgánicos.
2. Con capacidad de secuestrar oxigeno (oxygenscavenging capabilities).
3. Debe ser recomendado para ser usado tanto en agua dulce como en salmuera.
4. Similar o superior al Arcor 5564 de la marca Baker Hughes.
5. Estable a temperaturas de 204, 4 °C (400 °F) o mayor.
6. Para usar en lodos base agua para inhibir la corrosión de las herramientas de perforación.

 

Articulo N°10: Hidróxido de sodio (soda caustica, NaOH), pureza mínima 97%, en escamas o esferas, pureza 97%, grado industrial, presentación a granel.

 

1. Empacado en tambores de plástico herméticamente sellados o metálico herméticamente sellado e internamente con una bolsa plástica, de entre 10 kg a 25 kg

 

Articulo N°11: bicarbonato de sodio (NaHCO3), CAS # 144-55-8, grado industrial en polvo, pureza 90 %, presentación a granel.

 

1. Empacado en sacos de dos capas, de entre 10 kg a 25 kg.
2. Con porcentaje de pureza >90 %

 

Articulo N°12: carbonato de sodio (soda asch), formula Na2CO3, n° CAS 497-19-8, % pureza > 90%, tipo grado industrial en polvo, presentación a granel.

 

1. Empacado en sacos de dos capas de papel de entre 10 kg a 25 kg.
2. Con porcentaje de pureza >90 %
3. Solubilidad en agua máxima: 33,2%.
4. Aditivo solido granular empleado para precipitar el ion Ca++

 

Articulo N°13: Óxido de calcio (cal) tipo industrial, pulverizada 50% pasando por malla # 100, libre de impurezas, presentación a granel.

 

1. Contenido de hidróxido de calcio no menor a 70%. Pulverizada (50% pasando por malla N° 100). Libre de impurezas como clavos, piedras y otros objetos.
2. Empacado en sacos de plástico de ente 10 kg a 25 kg

 

Partida N°4: Aditivos para cemento

 

 

Articulo N°14: Aditivo multifuncional, polvo fino, temperatura hasta 93°c, rango densidad 1,44 a 2,16 g/cm3, gravedad especifica 2,60, volumen absoluto 0,3847 L/Kg, reduce permeabilidad y mejora el desarrollo de resistencia mecánica en mezclas de cemento y aditivos, presentación sacos de 22,68 Kg (50 lb) de 2 capas de papel.

 

1. Debe Reducir la permeabilidad y mejora el desarrollo de la resistencia mecánica
2. Debe ser compatible con el cemento API tipo K y con la mayoría de los aditivos para cemento.
3. Para usar con lechadas con densidad entre 1,44 a 2,16 g/cm3. Densidad aparente: 0,56 g/cm3.
4. Similar o superior al MPa-1 de la marca Baker Hughes.
5. Con soporte de temperatura de 93 °C o superior
6. Similar o superior al Simplex Bakerline de la marca Baker Hughes.
7. Con eficiencia de la unión no menor a un 60%
8. Debe incluir su respectivo sistema de colocación (setting tool), con dos galletas de repuesto y dos centralizadores

 

Articulo N°15: Agente antiestático, polvo, cuarzo 80-90 % # CAS 14808-60-7, sílica 5-10 % # CAS 7631-86-9, compuesto de amonio 1-10 %, para reducir la acumulación de electricidad estática en mezcla de cemento seco, en cubeta de 11,34 Kg (25 lb), herméticamente sellado.

 

1. Diseñado para reducir la acumulación de electricidad estática que dificulte el flujo de mezcla del cemento seco. Debe reducir las variaciones de densidad. Mejora la transferencia de la sílica.
2. Debe ser compatible con el cemento API tipo K y con la mayoría de los aditivos para cemento.
3. Concentración no mayor a 0,05% (BWOC)
4. Similar o superior al Static free de Baker Hughes.

 

Articulo N°16: Aditivo antiespumante, líquido, densidad 0,98 g/cm3, pH 5 a 8,5, gravedad especifica 0,99, volumen absoluto 1,0131 L/Kg, compatible con cemento y aditivos, presentación tambor de 208 l (55 gal), herméticamente sellados.

 

1. Debe disminuir la formación de espuma en el mezclado de la lechada de cemento.
2. Debe ser compatible con el cemento API tipo K y con la mayoría de los aditivos para cemento.
3. Similar o superior al FP-6L de la marca Baker Hughes.

 

Articulo N°17: Aditivo controlador de agua libre, líquido, temperatura 27 a 149°C, densidad 1,44, a 2,64 g/cm3, gravedad especifica 0,91, volumen absoluto 1,0949 L/Kg, compatible con cemento y aditivos, presentación tambor de 208 L (55 gal), herméticamente sellado, para mezclas de cemento.

 

1. Debe ser compatible con el cemento API tipo K y con la mayoría de los aditivos para cemento.
2. Concentración entre 0,09 a 0,.36 L/100 kg.
3. N° CAS 64742-47-8 destilados de petróleo entre 80-90%.
4. Similar o superior al ASA-301L, de la marca Baker Hughes.

 

Articulo N°18: Aditivo para el control de filtrado, líquido, temperatura hasta 210 °C, rango de densidad entre 1,59 a 1,89 g/cm3, gravedad especifica 1,05, volumen absoluto 0,9530 L/Kg, compatible con cemento y sus aditivos, presentación tambor de 203,2 L (53,7 gal), herméticamente sellado, para mezclas de cemento.

 

1. Dar estabilidad a las lechadas y ayuda en los tiempos de transición que ayudan en el control de la migración de gas.
2. Debe ser compatible con el cemento API tipo K y con la mayoría de los aditivos para cemento.
3. Concentración entre 0,890 a 17,720 L/100 kg.
4. Similar o superior al ULTRA-7L de la marca Baker Hughes.

 

Articulo N°19: Aditivo dispersante, líquido, temperatura hasta 204°c, densidad 1,50 a 2,40 g/cm3, pH 8 a 10,5, gravedad especifica 1,18, volumen absoluto 0,8479 L/Kg, compatible con cemento y aditivos, presentación tambor de 189,27 L (50 gal), herméticamente sellado, para mezclas de cemento.

 

1. Debe proporcionar propiedades de flujo turbulento mejorando la limpieza del lodo y la adherencia.
2. Debe ser compatible con el cemento API tipo K y con la mayoría de los aditivos para cemento.
3. Similar o superior al CD-32L, de la marca Baker Hughes.

 

Articulo N°20: Aditivo retardador, líquido, temperatura hasta 132 °C, rango de densidad entre 1,43 a 2,76 g/cm3, gravedad especifica 1,16, volumen absoluto 0,8629 L/Kg, compatible con cemento y aditivos, presentación tambor de 208 L (55 gal), herméticamente sellado, para mezclas de cemento.

 

1. Debe ser compatible con el cemento API tipo K y con la mayoría de los aditivos para cemento.
2. Concentración entre 0,18 a 3,55 L/100 kg.
3. Similar o superior al R-21L de la marca Baker Hughes.
4. Debe ser estable hasta en temperaturas de 132 °C (BHCT)

 

Articulo N°21: Agente surfactante (dispersante), compuesto por mezcla de polioxialquileno, nafta, trimetilbenzeno y alcohol isopropílico cas # 67-63-0 entre 60-70%, dosificación no más de 5 L/m3 (0,21 gl/bbl), presentación líquido en envase no mayor a 208 L (55 gal), para lodos base agua para remover el enjarre en perforación de pozos.

 

1. Mezcla de polioxialquileno, alcohol isopropílico, nafta y trimetilbenzeno.
2. Numero de CAS y porcentaje para el alcohol isopropílico 67-63-0 entre 60-70%.
3. Compuesto por mezcla de polioxialquileno, nafta, trimetilbenzeno y alcohol isopropílico.
4. Líquido en envase no mayor a 208 l (55 gal).
5. Tensioactivo dispersable.
6. Similar o superior al NE-118 de Baker Hughes.
7. En lodos base agua para remover el enjarre en procesos de perforación de pozos.
8. Dosificación no más de 5 l/m3 (0,21 gl/bbl).

 

Articulo N°22: Pirofosfato de ácido de sodio, CAS # 7722-88-5, porcentaje de 90-100 %, formula Na2H2P2O7, dosificación no más de 17,9 Kg/m3 (6,25 lb/bbl), presentación polvo en sacos de no más de 22,68 Kg (50 lb), para lodos base agua para remover el enjarre en perforación de pozos

 

1. Producto
2. Producto: Pirofosfato de ácido de sodio, fórmula: Na2H2P2O7
3. Con número de CAS 7722-88-5 en un porcentaje de 90-100 %.
4. Presentación: Polvo en sacos de no más de 22,68 kg (50 lb).
5. Similar o superior al SAPP de la marca Baker Hughes.
6. Para utilizar en lodos base agua para remover el enjarre en procesos de perforación de pozos.
7. Dosificación no más de 17,9 kg/m3 (6,25 lb/bbl).

 

 

Otros requerimientos:

 

Para todas las partidas:

 

1. Todo oferente deberá suministrar información técnica que muestre toda la información del requerimiento para que permita verificar el cumplimiento de lo ofrecido en cada uno de los puntos solicitados en las especificaciones técnicas.

 

1. El oferente debe referirse en la información técnica aportada a cada uno de los puntos solicitados en el pliego de condiciones. Ejemplo: Ficha técnica ítem 1 y así sucesivamente.

 

1. En la información técnica aportada debe de venir debidamente señalada (marcada – resaltada) cada una de las especificaciones técnicas solicitadas en el cartel para todos los ítems.

 

Partida N°3: Aditivos para lodos

 

1. Todos los productos deben tener una vida útil de dos años después de ser entregados en las bodegas del ICE.
2. En los sacos o recipientes de cada producto entregado se debe indicar la etiqueta en idioma español, la fecha de fabricación, lote de fabricación, fecha de vencimiento, su peso, marca y otras características que se requieran para su manejo según el Decreto ejecutivo N° 40457-S del 20 de abril del 2017 “Reglamento Técnico RTCR 481:2015 productos químicos. Productos químicos peligrosos. Etiquetado.
3. Los materiales granulares o en polvo y los líquidos en sus respectivas presentaciones, deben estar agrupados en paletas (tarimas) para su mejor protección. El lado ancho de la tarima debe ser por donde lo levante el montacargas.
4. Las tarimas deben ser más grandes que la cama del material que contengan.
5. Todas las tarimas de un mismo producto deberán tener la misma cantidad de sacos o recipientes, para efectos de completar las cantidades requeridas se aceptará una única tarima con menos cantidad que las demás.
6. Para aquellos productos en empaques por peso en kilogramos, se podrán ofertar en presentaciones (cantidad de producto en el empaque) diferentes a las solicitadas en las referencias, pero el peso no podrá ser mayor a 25 kg ni menor a 10 kg, de igual manera para los productos líquidos se podrá ofertar en presentaciones menores a los 208 l pero no menor a 18,9 l (5 galones), en cuyo caso se deberá cotizar una cantidad equivalente en kilogramos o litros a la presentación de referencia.

 

Partida N°4: Aditivos para cementos

 

1. Todo oferente deberá suministrar información técnica que permita verificar el cumplimiento de lo ofrecido en cada uno de los puntos solicitados en las especificaciones técnicas del cartel y respetando el orden del mismo.

 

1. Todos los productos deben tener una vida útil de dos años después de ser entregados en las bodegas del ICE

 

1. Los sacos o recipientes de cada producto entregado se debe indicar la etiqueta en idioma español la fecha de fabricación, lote de fabricación, fecha de vencimiento, su peso, marca y otras características que se requieran para su manejo según el Decreto ejecutivo N° 40457-S del 20 de abril del 2017 “Reglamento Técnico RTCR 481:2015 productos químicos. Productos químicos peligrosos.

 

1. Los materiales granulares o en polvo y los líquidos en sus respectivas presentaciones, deben estar agrupados en paletas (tarimas) para su mejor protección. El lado ancho de la tarima debe ser por donde lo levante el montacargas.

 

1. Las tarimas deben ser más grandes que la cama del material que contengan.

 

1. Todas las tarimas de un mismo producto deberán tener la misma cantidad de sacos o recipientes, para efectos de completar las cantidades requeridas se aceptará una única tarima con menos cantidad que las demás.

 

1. Para aquellos productos en empaques por peso presentaciones en kilogramos, se podrán ofertar en presentaciones (cantidad de producto en el empaque) diferentes a las solicitadas en las referencias, pero el peso no podrá ser mayor a 25 kg, en cuyo caso se deberá cotizar una cantidad equivalente en kilogramos. Igualmente, para los productos líquidos, se podrá ofertar en otras presentaciones diferentes a las de la referencia, pero no pueden ser mayores a 208 l (55 galones) en cuyo caso se deberá cotizar una cantidad equivalente en litros a la presentación de referencia

Muestras y Pruebas

1. Muestras partida 2

Para el caso de la bentonita si no se oferta la marca de la referencia, se deberá entregar una muestra de 4 kg de bentonita, el ICE realizará las pruebas de: lectura en el viscosímetro a 600 RPM (Viscometer dial reading at 600 r/min), YP/VP (Yield point/plastic viscosity ratio) y filtrado (Filtrate volumen), cuyos resultados deberán estar de acuerdo con los datos de la tabla 8 del API 13 A edición 18. De presentar resultados no contemplados en la tabla anteriormente indicada, la oferta no será tomada en cuenta para el análisis de recomendación y adjudicación.

Además, se realizará un lodo con una proporción de 0,285 kg/m3 de soda caustica* y 100 kg/m3 a 105 kg/m3 de la bentonita ofertada. Para ello se deberá obtener una viscosidad de embudo de 60 sg/qt ± 5 sg/qt, también se dejará el lodo por 48 horas, al final de este tiempo el lodo no debe flocularse ni presentar malos olores. De presentarse alguna de los dos o los dos resultados antes indicados, la oferta no será tomada en cuenta para el análisis de recomendación y adjudicación (* se empleará soda cáustica que tiene la institución para la realización de la prueba)

    2. Muestras partida 3

• De cotizar los artículos (del 3 al 13) de marca diferente a la referencia, se deberá aportar una muestra de los productos, según se detalla a continuación:
• El oferente deberá suministrar una muestra mínima de 3 kilogramos (para los productos en polvo) y de 3 litros (para los productos líquidos); la cual no podrá tener más de un año de haber sido producida.
• Debe indicar el nombre y número teléfono de personas de contacto para la entrega de muestras. Recibe: Sirsa Martínez: 2001-3268 / Adriana Rodríguez: 8747-2240
• Dichas muestras se deberán presentar debidamente identificadas y etiquetadas, indicando como mínimo el contenido específico de cada envase, y la empresa que las presenta, así como cualquier otra información de interés.
• Plazo para realizar las pruebas el ICE: las pruebas se iniciarán a efectuar 1 día hábil luego de la fecha de entrega de las muestras. El oferente podrá enviar un representante de su empresa a presenciar las pruebas, previa coordinación con las personas de contacto del ICE indicadas en este cartel.
• Personas a cargo de las pruebas a las muestras: las muestras serán evaluadas técnicamente por los especialistas ingenieros y técnicos del ICE

En caso de realizar pruebas

 

Las pruebas que se realizarán de no cotizar la referencia, adicionales a los indicados anteriormente, serán: Se mezclará, según los productos cotizados como equivalentes, según el siguiente orden y cantidades.

Soda cáustica 0,60 kg/m3 (se empleará la soda cáustica que tiene la institución, pureza del 97%)

Bentonita 20 kg/m3 (de este producto se empelará la bentonita certificada API 13 a que tiene la institución en almacenes)

Aditivo control de filtrado en fluidos base agua similar o superior al Bio Paq  6,50 kg/m3 o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

Aditivo Estabilizador de pozo para inhibir la desintegración y dispersión de lutitas dispersables e hidratadas similar o superior al New drill líquido  0,50 kg/m3 o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

Aditivo inhibidor de arcillas reactivas Similar o superior a Similar o superior al Max Guard 5kg/m3 o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

Aditivo polisacárido de goma xántica y alto peso molecular similar o superior al Xanplex D 1,50 l/m3   o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante.

Se preparará un lodo con estas proporciones, si se requiere cantidades menores o el orden de mezclado es diferente (para productos equivalentes), se deberá detallar en la oferta, por medio de una carta de un personero de la marca ofertada, en la que se detalle las cantidades y el orden de mezclado; de requerir mayores cantidades, la oferta no será tomada en cuenta para el estudio de recomendación y adjudicación, ya que el rendimiento de los productos disminuirá, por lo que se requerirá de mayores cantidades de productos.

Con esas proporciones se deberá obtener los siguientes resultados en las pruebas:

Viscosidad Marsh entre 44s/qt a 48s/qt.

Filtrado no mayor a 11 cc

Densidad 1,0 a 1,02 g/cc

Viscosidad plástica 3 a 15 cps

Punto de cedencia 15 a 20 lb/100ft2

pH 9-10

Resistencia de gel (0 s,10 s, 10 min) 4 – 5, 4 – 5, 5 – 8 lb/100 p2

Si los resultados de las pruebas no están en estos rangos, la oferta no será tomada en cuanta para el análisis de recomendación y adjudicación.

Para el caso de las líneas de la 3 a la 7, también se realizarán pruebas de compatibilidad, en el que se evaluará si presenta algún efecto adverso en el lodo de perforación al mezclarlas con los aditivos con que cuenta la institución, de presentarse algún efecto adverso la oferta no será tomada en cuenta para el análisis de recomendación y adjudicación.

Para el caso del ítem 6 (aditivo bactericida), se aplicará el producto con una concentración de 0,12 l/m3 al fluido detallado al inicio de este punto, y se esperará por 48 horas en los cuales el lodo no deberá adquirir mal olor

Para el caso de los ítems 8 (agente espumígeno líquido) y 9 (Líquido inhibidor de corrosión), de no cotizar la referencia, se deberá entregar información de respaldo que ha sido empleado en la perforación de pozos geotérmicos, mediante referencias de campos de geotermia en los que se ha empleado, se deberá entregar una referencia, el ICE se reserva el derecho de verificar la información aportada. Se debe indicar el campo geotérmico donde fue empleado y un nombre de contacto con correo electrónico.

 

    3. Muestras partida 4

De cotizar para los artículos (del 14 al 22) de marca diferente a la de referencia, el oferente deberá aportar una muestra de los productos cotizados, según se detalla a continuación:

• Se debe presentar una muestra mínima de 3 kilogramos (para los productos en polvo) y de 3 litros (para los productos líquidos); la cual no podrá tener más de un año de haber sido producida.
• Debe indicar el nombre y número teléfono de personas de contacto para la entrega de muestras. Recibe: Sirsa Martínez: 2001-3268 / Adriana Rodríguez: 8747-2240
• Dichas muestras se deberán presentar debidamente identificadas y etiquetadas, indicando como mínimo el contenido específico de cada envase, y la empresa que las presenta, así como cualquier otra información de interés.
• Plazo para realizar las pruebas el ICE: las pruebas se iniciarán a efectuar 1 día hábil luego de la fecha de entrega de las muestras. El oferente podrá enviar un representante de su empresa a presenciar las pruebas, previa coordinación con las personas de contacto del ICE indicadas en este cartel.
• Personas a cargo de las pruebas a las muestras: las muestras serán evaluadas técnicamente por los especialistas ingenieros y técnicos del ICE
• El resultado de las pruebas a las muestras es determinante para establecer el cumplimiento de las especificaciones solicitadas. En caso de que la muestra no cumpla la oferta será descartada.

Las pruebas a realizar.

Se realizan tres tipos de lechadas, la cantidad de agua a agregar a cada una de las tres mezclas lo define el fabricante mediante documento que se debe aportar en la oferta..

Se prepararán lechadas con las proporciones según se detalla para las pruebas 1, 2 y 3 (las equivalencias de los materiales serán detallados por el fabricante, se debe indicar el orden de mezclado y la cantidad de agua.

De requerir mayores cantidades de aditivos a los detallados por el oferente, la oferta no será tomada en cuenta para el estudio de recomendación.

 

 

Prueba 1.  Se mezclarán los siguientes productos:

Cemento G 100% *

Harina sílica 35% peso/peso*

ADITIVO MULTIFUNCIONAL Similar o superior a MPA-5 % peso/peso o de acuerdo a la concentración recomendada del fabricante

AGENTE ANTIESTÁTICO similar o superior al Static free 0,05% peso/peso o de acuerdo a la concentración recomendada del fabricante

ANTI ESPUMANTE Similar o superior a FP-6L 0,09% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

ADITIVO REDUCTOR AGUA LIBRE similar o superior al ASA-301L 0,80% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

CONTROL DE FILTRADO similar o superor al  Ultra-7  1,90% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

REDUCTOR DE FRICCIÓN similar o superior al CD-32L 0,45% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

RETARDANTE similar o superior al R-21L 0,50% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

*Se empleará la mezcla de cemento API tipo K (cemento G con 35% de harina sílica) que tiene el ICE en almacenes.

Con una Temperatura estática del fondo de pozo 80°C, temperatura de circulación 55 °C. Presión de inicio de las pruebas 68,9 bar (1000psi)

Con esas proporciones e información se deberá obtener los siguientes resultados en las pruebas a realizar:

Resultados esperados para la Prueba 1

Densidad 1,85 a 1,87 gr/cc

Agua libre 0%

Resistencia a la compresión en un UCA, 34,5 bar (500 psi) en no más de 12 horas

Filtrado no más de 75 cc

Tiempo bombeable 100 Bc no menor a 3:15 horas y no mayor a 6 horas

 

 

Prueba 2 se mezclará los siguientes productos:

Cemento G 100% *

Harina sílica 35% peso/peso*

ADITIVO MULTIFUNCIONAL Similar o superior a MPA-1 5% peso/peso o de acuerdo a la concentración recomendada del fabricante

AGENTE ANTIESTÁTICO similar o superior al Static free 0,05% peso/peso o de acuerdo a la concentración recomendada del fabricante

ANTI ESPUMANTE Similar o superior a FP-6L 0,09% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

ADITIVO REDUCTOR AGUA LIBRE similar o superior al ASA-301L 0,77% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

CONTROL DE FILTRADO similar o superor al  Ultra-7  1,87% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

REDUCTOR DE FRICCIÓN similar o superior al CD-32L 0,42% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

RETARDANTE similar o superior al R-21L 0,30% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

*Se empleará la mezcla de cemento API tipo K (cemento G con 35% de harina sílica) que tiene el ICE en almacenes.

Con una temperatura estática del fondo de pozo 40°C, temperatura de circulación 42 °C. Presión de inicio de las pruebas 34,47 bar (500 psi)

Con esas proporciones e información se deberá obtener los siguientes resultados en las pruebas a realizar:

 

Resultados esperados para la Prueba 2

Densidad 1,85 a 1,87 gr/cc

Agua libre 0%

Resistencia a la compresión en un UCA, 34,5 bar (500 psi) en no más de 14 horas

Filtrado no más de 65 cc

Tiempo bombeable a 100 Bc no menor a 3 horas y no mayor a 6 horas

 

Prueba 3 se mezclará los siguientes productos:

Cemento G 100% *

Harina sílica 35% peso/peso*

Microesferas 15% peso/peso**

ANTI ESPUMANTE Similar o superior a FP-6L 0,09% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

ADITIVO REDUCTOR AGUA LIBRE similar o superior al ASA-301L 0,90% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

CONTROL DE FILTRADO similar o superor al  Ultra-7  2.0% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

REDUCTOR DE FRICCIÓN similar o superior al CD-32L 0,50% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

RETARDANTE similar o superior al R-21L 0,35% peso/peso o de acuerdo con la concentración recomendada del fabricante

*Se empleará la mezcla de cemento API tipo K (cemento G con 35% de harina sílica) que tiene el ICE en almacenes.

** Se empleará microesferas CIL100PG de Cenosphere que tiene el ICE en bodegas.

Con una temperatura estática del fondo de pozo 80°C, temperatura de circulación 55 °C. Presión de inicio de las pruebas 68,9 bar (1000psi)

Con esas proporciones e información se deberá obtener los siguientes resultados en las pruebas a realizar:

 

Resultados esperados para la Prueba 3

Densidad será de1,62 gr/cc a 1,63 gr/cc

Agua libre 0%

Resistencia a la compresión en un UCA, 34,5 bar (500 psi) en no más de 12 horas

Filtrado no más de 80 cc

Tiempo bombeable a 100 Bc no menor a 3:45 horas y no mayor a 6 horas.

Si los resultados no están entre los valores detallados en cada una de las tres pruebas a realizar, la oferta no será tomada en cuenta para el análisis de recomendación y adjudicación.

CONDICIONES GENERALES 

Las Condiciones Generales que regirán para los procedimientos de contratación administrativa, tramitadas por el Instituto Costarricense de Electricidad, que en lo sucesivo se denominará ICE, Institución Autónoma de la República de Costa Rica, domiciliada en San José y con cédula jurídica N.º 4-000-042139-02, son las CONDICIONES GENERALES DEL CARTEL TIPO DE CONDICIONES PARA PROCESOS DE CONTRATACION ADMINISTRATIVA, publicadas en el Alcance No.161 a La Gaceta No.174 del 19 de setiembre del 2024.

Estas condiciones pueden ser accedidas por medio de la siguiente dirección electrónica: https://apps.grupoice.com/PEL/

Condiciones Particulares

1. CRITERIOS SOSTENIBLES

Los empaques individuales del embalaje del producto deberán ser de cartón u otro material reciclable o biodegradable o compostable. En ninguna circunstancia se acepta estereofón (Poliestireno), una ves recibidos estos materiales seran dispuestos por el ICE.

1. CLÁUSULA DE DESEMPATE

En caso de que se presente un empate en la propuesta económica entre oferentes, se convocará un sorteo público, el cual se podrá realizar en forma presencial. La fecha y hora será comunicada oportunamente. Para definir el desempate se utilizará una moneda.

De lo anterior se levantará un acta que será suscrita por los asistentes al evento (presencial).

1. PRESUPUESTO:

Para la atención de las erogaciones de pago que se originen de este contrato que corresponde a presupuesto de año futuro la dependencia incluirá en las cifras de formulación presupuestaria del año correspondiente el debido contenido presupuestario, el cual queda sujeto a la aprobación del presupuesto por parte de la Contraloría General de la República. En caso necesario la dependencia se compromete a dotar el debido contenido presupuestario mediante el procedimiento interno de modificación presupuestaria.

Año 2026:  3 535 581 602,35 CRC

1. PRECIOS:

 Los precios serán ofertados en plaza (nacionalizados) o bien DAP en caso de bienes de importación.

Para el caso DAP, el precio de la oferta debe incluir los costos asociados al internamiento de las mercancías en suelo nacional, entendiendo el almacenaje, manipulación, transporte, descarga y carga tanto en el puerto como en el almacén fiscal, incluyendo el transporte entre el puerto y el almacén fiscal. Adicionalmente el precio de la oferta debe incorporar los costos asociados a todos los movimientos y los transportes internos hasta el sitio final de entrega establecido en plantilla SICOP. 

La obtención del Documento Único Aduanero (DUA) correrá por cuenta del ICE.

Bandas de tolerancia permitidas

Cálculo de Bandas de Tolerancia
Objeto	Método Combinado			Cantidad requerida	Monto estimado/consumo anual USD
	Moneda (Dolares)
	Devest.P	Mínimo	Máximo
CEMENTO MEZCLA TIPO G DE ALTA RESISTENCIA A SULFATOS CON 35 % DE HARINA SILICA, EN SACOS DE PAPEL DE 50 KG	3,36	50,69	57,42	32000	1729 770,39
BENTONITA SODICA, TIPO WYOMING, PRESENTACION EN SACOS DE 45,5 KG	4,75	43,62	53,13	60860	2944 133,90
ADITIVO LIQUIDO INHIBIDOR DE HIDRATACIÓN Y DISPERSIÓN DE ARCILLAS PARA FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE AGUA, pH 6.8 -7.2 (EN SOLUCION AL 2%), ENVASE 208 L	209,75	1 423,11	1 842,61	220	359 229,22
ADITIVO VISCOSIFICANTE EN POLVO, BASE DE GOMA XANTICA DE ALTO PESO MOLECULAR, N°CAS 11138-66-2, pH 7 (EN SOLUCIÓN AL 1%), PARA FLUIDOS BASE AGUA, PRESENTACIÓN A GRANEL	2,46	21,26	26,18	17010	403 448,30
ADITIVO PARA CONTROL DE FILTRADO DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE AGUA, ESTABLE A TEMPERATURA DE 149°C, pH 9 -10.5 (EN SOLUCIÓN 4%), PRESENTACIÓN A GRANEL	1,52	14,04	17,09	30190	469 890,36
ADITIVO BACTERICIDA PARA FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE AGUA, TEMPERATURA DE AUTOIGNICION 225°C, pH 3.1-4.5 (SIN DILUCION), N°CAS 111-30-8, EN CUBETAS DE 18,9 L	48,83	244,04	341,69	180	52 716,21
ADITIVO ESTABILIZADOR DE ARCILLAS, TIPO LIQUIDO, RANGO PH 4–9 A 5 g/l, PARA LODOS BASE AGUA, PRESENTACION CUBETA DE 18,9 L	19,02	172,18	210,22	200	38 240,31
AGENTE ESPUMIGENO LIQUIDO PARA PERFORACION AIREADA, BIODEGRADABLE, SOLUBLE EN AGUA, CONCENTRACION AGENTE ACTIVO MINIMO 30% m/m, A GRANEL (L)	2,44	11,85	16,73	10400	148 618,93
LIQUIDO INHIBIDOR DE CORROSIÓN (AMINA FÍLMICA), DOSIFICACION NO MAYOR AL 1 % (10 000 ppm), SOLUBLE EN AGUA, ph ENTRE 10 Y 11 (20 % ACUOSO), CAPACIDAD DE SECUESTRAR OXÍGENO, PRESENTACION EN ESTAÑON DE 208 L, PARA PROTEGER METALES CONTRA SULFURO DE HIDRÓGENO, DIÓXIDO DE CARBONO Y ÁCIDOS ORGÁNICOS.	1 701,78	3 259,43	6 662,99	30	148 836,31
HIDRÓXIDO DE SODIO (SODA CAUSTICA, NaOH), PUREZA MÍNIMA 97%, EN ESCAMAS O ESFERAS, PUREZA 97%, GRADO INDUSTRIAL, PRESENTACIÓN A GRANEL	0,83	3,37	5,03	17990	75 577,07
BICARBONATO DE SODIO (NAHCO3), CAS # 144-55-8, GRADO INDUSTRIAL EN POLVO, PUREZA 90 %, PRESENTACIÓN A GRANEL	0,20	1,56	1,96	6810	11 982,35
CARBONATO DE SODIO (SODA ASCH), FORMULA Na2CO3, N° CAS 497-19-8, % PUREZA > 90%, TIPO GRADO INDUSTRIAL EN POLVO, PRESENTACIÓN A GRANEL	0,20	1,56	1,96	5860	10 310,80
OXIDO DE CALCIO (CAL) TIPO INDUSTRIAL, PULVERIZADA 50% PASANDO POR MALLA # 100, LIBRE DE IMPUREZAS, PRESENTACIÓN A GRANEL	0,09	0,54	0,71	54020	33 739,61
ADITIVO MULTIFUNCIONAL, POLVO FINO, TEMPERATURA HASTA 93°C, RANGO DENSIDAD 1,44 A 2,16 g/cm3, GRAVEDAD ESPECIFICA 2,60, VOLUMEN ABSOLUTO 0,3847 L/kg, REDUCE PERMEABILIDAD Y MEJORA EL DESARROLLO DE RESISTENCIA MECÁNICA EN MEZCLAS DE CEMENTO Y ADITIVOS, PRESENTACIÓN SACOS DE 22,68 kg (50 lb) DE AL MENOS 2 CAPAS DE PAPEL	10,44	87,20	108,08	670	65 417,85
AGENTE ANTIESTÁTICO, POLVO, CUARZO 80-90 % # CAS 14808-60-7, SÍLICA 5-10 % # CAS 7631-86-9, COMPUESTO DE AMONIO 1-10 %, PARA REDUCIR Y/O ELIMINAR LA ACUMULACIÓN DE ELECTRICIDAD ESTATICA EN MEZCLA DE CEMENTO SECO, EN CUBETA DE 11,34 kg (25 lb), HERMÉTICAMENTE SELLADO	77,93	237,83	393,69	15	4 736,35
ADITIVO ANTIESPUMANTE, LIQUIDO, DENSIDAD 0,98 g/cm3, pH 5 A 8,5, GRAVEDAD ESPECIFICA 0,99, VOLUMEN ABSOLUTO 1,0131 L/kg, COMPATIBLE CON CEMENTO Y ADITIVOS, PRESENTACIÓN TAMBOR DE 208 l (55 gal), HERMÉTICAMENTE SELLADOS	421,38	2 679,10	3 521,87	6	18 602,89
ADITIVO CONTROLADOR DE AGUA LIBRE, LIQUIDO, TEMPERATURA 27 A 149°C, DENSIDAD 1,44, A 2,64 g/cm3, GRAVEDAD ESPECIFICA 0,91, VOLUMEN ABSOLUTO 1,0949 L/kg, COMPATIBLE CON CEMENTO Y ADITIVOS, PRESENTACIÓN TAMBOR DE 208 L (55 gal), HERMÉTICAMENTE SELLADO, PARA MEZCLAS DE CEMENTO	381,51	3 866,02	4 629,04	14	59 465,42
ADITIVO PARA EL CONTROL DE FILTRADO, LIQUIDO, TEMPERATURA HASTA 210 °C, RANGO DE DENSIDAD ENTRE 1,59 A 1,89 g/cm3, GRAVEDAD ESPECIFICA 1,05, VOLUMEN ABSOLUTO 0,9530 L/kg, COMPATIBLE CON CEMENTO Y SUS ADITIVOS, PRESENTACIÓN TAMBOR DE 203,2 L (53,7 gal), HERMÉTICAMENTE SELLADO, PARA MEZCLAS DE CEMENTO	246,29	2 779,66	3 272,24	35	105 908,34
ADITIVO DISPERSANTE, LIQUIDO, TEMPERATURA HASTA 204°C, DENSIDAD 1,50 A 2,40 g/cm3, pH 8 A 10,5, GRAVEDAD ESPECIFICA 1,18, VOLUMEN ABSOLUTO 0,8479 L/kg, COMPATIBLE CON CEMENTO Y ADITIVOS, PRESENTACIÓN TAMBOR DE 189,27 l (50 gal), HERMÉTICAMENTE SELLADO, PARA MEZCLAS DE CEMENTO	58,46	1 407,03	1 523,96	7	10 258,48
ADITIVO RETARDADOR, LIQUIDO, TEMPERATURA HASTA 132 °C, RANGO DE DENSIDAD ENTRE 1,43 A 2,76 g/cm3, GRAVEDAD ESPECIFICA 1,16, VOLUMEN ABSOLUTO 0,8629 L/kg, COMPATIBLE CON CEMENTO Y ADITIVOS, PRESENTACIÓN TAMBOR DE 208 l (55 gal), HERMÉTICAMENTE SELLADO, PARA MEZCLAS DE CEMENTO	118,33	1 411,49	1 648,15	6	9 178,93
AGENTE SURFACTANTE (DISPERSANTE), COMPUESTO POR MEZCLA DE POLIOXIALQUILENO, NAFTA, TRIMETILBENZENO Y ALCOHOL ISOPROPÍLICO CAS # 67-63-0 ENTRE 60-70%, DOSIFICACIÓN NO MÁS DE 5 L/M3 (0,21 GL/BBL), PRESENTACIÓN LÍQUIDO EN ENVASE NO MAYOR A 208 L (55 GAL), PARA LODOS BASE AGUA PARA REMOVER EL ENJARRE EN PERFORACIÓN DE POZOS.	N/A	N/A	N/A	12	38 781,60
PIROFOSFATO DE ÁCIDO DE SODIO, CAS # 7722-88-5, PORCENTAJE DE 90-100 %, FORMULA NA2H2P2O7, DOSIFICACIÓN NO MÁS DE 17,9 KG/M3 (6,25 LB/BBL), PRESENTACIÓN POLVO EN SACOS DE NO MÁS DE 22,68 KG (50 LB), PARA LODOS BASE AGUA PARA REMOVER EL ENJARRE EN PERFORACIÓN DE POZOS	N/A	N/A	N/A	80	31 911,20
				Total USD	6 770 810,07
				Total CRC

Para el caso de las líneas 21 y 22 al no contar con un mínimo de 3 datos de insumos (cotizaciones, banco de precios, precios históricos) no aplica el cálculo para establecer bandas de tolerancia en su lugar, para el debido análisis de razonabilidad del precio de ofertas recibidas se utilizarán como insumos de comparación la cotización recibida y el histórico de precios del SICOP del estudio de mercado de este procedimiento

1. ESTRUCTURA DE PRECIOS

Estructura del precio: El oferente debe presentarla junto con su oferta, la estructura de precio la cual estará compuesta por el desglose de los elementos del precio de la oferta, tanto en valores absolutos como porcentuales, de conformidad con los elementos establecidos en el Anexo Estructura de precios. 

1. PRESUPUESTO DETALLADO

 El adjudicatario deberá presentar el Presupuesto detallado que sustenta la estructura de precio presentada, desglosando detalladamente los componentes de cada rubro.

Nota: se anexa a este cartel el "formato de Estructura de Precio- ICE" en versión editable y éste no es limitante, por lo que cada oferente lo podrá adaptar conforme el objeto contractual, manteniendo invariable los elementos del precio (costos directos de mano de obra, costos directos de insumos, costos indirectos de mano de obra, costos indirectos de insumos; utilidad, e imprevistos en caso de que correspondan). Respecto al formato del Presupuesto Detallado, este quedará a criterio de cada oferente. 

1. GARANTÍA DE PARTICIPACIÓN Y CUMPLIMIENTO

La garantía de participación será por un monto de: 3% del monto estimado de este procedimiento con una vigencia de seis meses.

La garantía de cumplimiento será por un monto de: 5% del valor total adjudicado, con una vigencia mínima de 12 meses contados a partir de la firmeza del acto de adjudicación.

El Contratista se compromete a mantener vigente esta garantía durante toda la duración del presente contrato, misma que se devolverá de acuerdo con lo que establece el cartel.

8.  OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

 Para todas las partidas:

1. Previo a la entrega de los materiales, el contratista debe elaborar en la plataforma SICOP la correspondiente “solicitud de recepción”.
2. Junto con el suministro de deberá adjuntar “Hoja de Entrega de Materiales” (HEM).
3. El contratista deberá entregar un certificado en el que demuestre que el artículo se encuentra registrado ante el Ministerio de Salud acorde al Decreto Ejecutivo 40705-S Productos Químicos Peligrosos, Registro, Importación y Control.

Partida N°1 y Partida N°2

1. Todos los productos al ser certificado API deben venir marcados según se detalla en cada una de las normas API correspondientes, y deben incluir el marcaje del monograma API. Sin este requisito será motivo de no conformidad en la recepción el lote de materiales que se esté entregando.

2. Todos los productos deben tener una vida útil de un año después de ser entregados en las bodegas del ICE.

3. En los sacos de cada producto entregado se debe indicar la fecha de fabricación, lote de fabricación, fecha de vencimiento, su peso, marca y otras características que se requieran para su manejo según el Decreto ejecutivo N° 40457-S del 20 de abril del 2017 “Reglamento Técnico RTCR 481:2015 Productos Químicos. Productos Químicos Peligrosos. Etiquetado.

4. El ICE se reserva el derecho de realizar pruebas a los productos entregados con el objetivo de confirmar el cumplimiento de los requisitos y especificaciones contratadas. En caso de que los resultados no sean satisfactorios, el producto será rechazado y el contratista deberá reponerlo.

5. Etiquetado

Cada envase o empaque del producto deberá contener etiquetas en idioma español, legibles, adheridas, impresas en su envase o empaque, o en una etiqueta complementaria. Dicha etiqueta debe seguir los lineamientos mínimos establecidos en el Decreto ejecutivo N° 40457-S del 20 de abril del 2017 “Reglamento Técnico RTCR 481:2015 Productos Químicos. Productos Químicos Peligrosos. Etiquetado". Aspectos de transporte (aplicable según cantidades de sustancia –necesidad de camiones pequeños, contenedores o cisternas- y naturaleza química).

 

6. Recibo de las Sustancias

• El contratista deberá presentar Ficha de Emergencia, para el transporte de los productos. El transportista debe tener siempre la Ficha de Emergencia en el vehículo al momento de la entrega, y otra Ficha de Emergencia (original o copia) en sus oficinas, con el fin de poder llamar a la empresa en caso pérdida de la Ficha durante un siniestro.

• El Contratista deberá entregar al ICE la copia u original de la Ficha de Emergencia en la etapa de entrega del material. De haber más de una entrega (entregas parciales del mismo producto), la Ficha de Emergencia será entregada solo en la primera entrega; no obstante, en las entregas subsecuentes, personal del ICE podrá verificar si el transportista cuenta con la Ficha de Emergencia en el vehículo, y cotejarla con la que se tiene en sistema.
• De igual manera, el transportista deberá aportar en la etapa de entrega del material, copia del permiso-certificado de transporte de sustancias emitidas por el MOPT (Oficina de Pesos y Dimensiones). De haber más de una entrega (entregas parciales del mismo producto), este documento deberá ser entregado solo en la primera entrega.
• En la entrega del material también deberá ser presentado copia de documento o certificación del conductor que lo acredite sobre el manejo adecuado de las sustancias que transporta, emitido por el regente respectivo.

 

7. Los materiales en sus respectivas presentaciones, deben estar agrupados en paletas (tarimas) para su mejor protección.

El lado ancho de la tarima debe ser por donde lo levante el montacargas.

Las tarimas deben ser más grandes que la cama del material que contengan. Además, para la bentonita las tarimas deberán contar con una cubierta de plástico u otro material que las proteja y deben contar con flejes para minimizar que los productos se desacomoden de las tarimas al movilizarlas.

Para el caso de la mezcla de cemento, las tarimas deberán contar con una lámina de cartón, plywood, plástico u otro material, que separe la primer cama de sacos con la tarima, también deben contar con una cubierta de plástico u otro material que proteja de la humedad los sacos y deben contar con flejes para minimizar que los sacos se desacomoden de las tarimas al movilizarlas, adicionalmente la última cama debe tener en la parte superior una lámina de plywood o similar, de 6,35 mm (1/4 pulg) de espesor para la protección del producto, y no debe ser de menor tamaño de la cama de los sacos de cemento.

Todas las tarimas de un mismo producto deberán tener la misma cantidad de sacos o recipientes, para efectos de completar las cantidades requeridas se aceptará una única tarima con menos cantidad que las demás.

8. Junto con la entrega del producto se deberán suministrar las pruebas de control de calidad realizadas a la bentonita, según el API 13 A. En la que se debe incluir:

Lectura de viscosímetro a 600 rpm

YP/PV

Volumen de Filtrado

Residuo de diámetro mayor que 75 μm

En el reporte se debe detallar el número de lote, el cual debe coincidir con el que traigan los sacos entregados; adicionalmente, debe detallar la fecha de fabricación y expiración. Los resultados deben estar dentro de los valores que detalla la norma API 13 A tabla 8 edición 18.

9. Junto con la entrega del producto, el contratista deberá suministrar para el cemento, según el API 10 A. En la que se debe verificará el cumplimiento de lo siguiente:

% Agua de mezcla (BWOC)

% Agua libre (Free fluid)

Otros constituyentes (Other constituents -wt %)

Tiempo de espesamiento (TT 2438 m (8000 ft), BHCT 52 °C)): antes de 30 min (Bc); tiempo de 30 Bc y 100 Bc (min)

Resistencia a la compresión con 60°C, presión atmosférica; tiempo de curado 8 h (resultado en Mpa).

Composición química

Relación CaO/SiO2

Cromo soluble (VI) en ppm

No solo se debe reportar el valor obtenido, se debe detallar el valor mínimo o máximo que detalla la norma API 10A.

En el reporte se debe detallar el número de lote, el cual debe coincidir con el que traigan los sacos entregados. Adicionalmente, se debe detallar la fecha de fabricación (se acepta también el formato de semana y año).

10. Las certificaciones y pruebas de control debe corresponder a los productos cotizados

11. Se debe entregar junto con los materiales los originales de las fichas de datos de seguridad (FDS) de cada producto en idioma español. Debe ser emitida por el fabricante del producto. La FDS deberá seguir los lineamientos mínimos establecidos en el Decreto Ejecutivo N° 40705-S del 17 de agosto del 2017 "Reglamento Técnico RTCR 478:2015 Productos Químicos. Productos Químicos Peligrosos, Registro, Importación y Control".

12. Los empaques de los productos (cemento y bentonita) deben venir marcados con el monograma API, este deberá ser de acuerdo con lo que detalla la norma respectiva API.

 Partida N°3 y Partida N°4

1. En la entrega del suministro, no se recibirá ningún producto que presente algún deterioro (huecos, rasgaduras, otras que provoquen derrame del contenido) en su empaque o recipiente
2. Se debe presentar con la entrega de los bienes la ficha de datos de seguridad (FDS) de cada uno de los productos ofertados en idioma español. Debe ser emitida por el fabricante del producto. La FDS deberá seguir los lineamientos mínimos establecidos en el Decreto Ejecutivo N° 40705-S del 17 de agosto del 2017 "Reglamento Técnico RTCR 478:2015 Productos Químicos. Productos Químicos Peligrosos, Registro, Importación y Control ". no podrá tener más de 5 años de haber sido publicada. (pasar a contratista)
3. Etiquetado

• Cada envase o empaque del producto deberá contener etiquetas en idioma español, legibles, adheridas, impresas en su envase o empaque, o en una etiqueta complementaria. Dicha etiqueta debe seguir los lineamientos mínimos establecidos en el Decreto ejecutivo N° 40457-S del 20 de abril del 2017 “Reglamento Técnico RTCR 481:2015 productos químicos colegio respectivo, para el transporte de los productos. El transportista debe tener siempre la Ficha. Productos químicos peligrosos. Etiquetado". Aspectos de transporte (aplicable según cantidades de sustancia –necesidad de camiones pequeños, contenedores o cisternas- y naturaleza química) –

4. Recibo de las Sustancias.

Se solicita la siguiente documentación:

• Una Ficha de Emergencia que es parte de la documentación que debe portarse en vehículos automotores que se dediquen al transporte de mercancías peligrosas, de acuerdo con lo establecido en el artículo 58 del Reglamento para el Transporte Terrestre de Productos Peligrosos.

Ésta contiene instrucciones concisas en previsión de cualquier accidente, acordes con la naturaleza (clase) del material o residuo peligroso a ser transportado, sea este explosivo, inflamable, comburente, tóxico, radiactivo, corrosivo, etc.

La Ficha proporciona información referente a las distancias de aislamiento, los elementos y las medidas de emergencia a seguir por el transportista o los primeros respondedores para prevenir o minimizar los efectos dañinos a la salud de las personas o al ambiente.

En ella se indican, además, el Número de Identificación de Peligro y el Número ONU, los cuales deben ser exhibidos en las placas de seguridad de los vehículos con el fin de identificar el material en caso de un accidente.

La Ficha es, además, requisito para el otorgamiento del Permiso de Pesos y Dimensiones por parte del Departamento de Pesos y Dimensiones del Consejo Nacional de Vialidad (CONAVI), para vehículos dedicados al transporte de materiales o residuos peligrosos, según se dispone en el artículo 19 del Decreto Ejecutivo Nº 31363-MOPT “Reglamento de Circulación por Carretera con Base en el Peso y las Dimensiones de los Vehículos de Carga”.

• El Contratista deberá entregar al ICE la copia u original de la Ficha de Emergencia en la etapa de entrega del material. De haber más de una entrega (entregas parciales del mismo producto), la Ficha de Emergencia será entregada solo en la primera entrega; no obstante, en las entregas subsecuentes, personal del ICE podrá verificar si el transportista cuenta con la Ficha de Emergencia en el vehículo, y cotejarla con la que se tiene en sistema.
• De igual manera, el transportista deberá aportar en la etapa de entrega del material, copia del permiso-certificado de transporte de sustancias emitidas por el MOPT (Oficina de Pesos y Dimensiones). De haber más de una entrega (entregas parciales del mismo producto), este documento deberá ser entregado solo en la primera entrega.
• En la entrega del material también deberá ser presentado copia de documento o certificación del conductor que lo acredite sobre el manejo adecuado de las sustancias que transporta.
• Junto con la entrega de los productos se deberán suministrar las pruebas de control de calidad o certificados de análisis (COA) realizados a todos los ítems, en la que se debe presentar el resultado obtenido en los ensayos o pruebas, también se tiene que detallar los valores de referencia. Deben tener la fecha de fabricación, expiración y lote, que debe coincidir con el que traigan los sacos o recipientes entregados. El resultado de las pruebas realizadas en los controles de calidad, deben estar dentro de los valores que detalle el fabricante

9 PROCESO DE FACTURACIÓN.

Para facturar el pedido debe de incorporar en su factura, en el espacio de referencia” creado exclusivamente para ingresar el número interno:

Ejemplo: MM-45000xxxx (sin espacios)

1. Para obtener este número interno (MM-45000xxxx), el proveedor deberá obligatoriamente aceptar el pedido notificado en SICOP.
2. Las opciones para obtener este número interno (MM-45000xxxx) e indicarlo en la factura, el proveedor tendrá estas opciones:
3. Solicitar el número interno al elaborador del pedido, PREVIO a la entrega de material o servicio.
4. Realizar la entrega con una guía de despacho o boleta en las instalaciones indicadas por el gestor y una vez incorporado el material se le notificará automáticamente al correo registrado el número interno y POSTERIOR podrá presentar la factura ya con el número
5. Las facturas y el XML se deben enviar al correo facturasice@ice.go.cr

10. MEJORA DE PRECIOS.

Finalmente se recomendará la oferta que cotice en menor precio, siendo el precio el factor determinante.

 Requerimientos de la información para la Mejora de Precios según cartel tipo 

De conformidad con el artículo 66 el Reglamento al Título II de la Ley N°.8660, la Administración podrá otorgar audiencias posteriores al acto de apertura a fin de que aquellas ofertas elegibles, tengan oportunidad de otorgar un descuento a su propuesta.

La Proveeduría citará a los proponentes que cumplan técnica y legalmente, concediéndole el plazo establecido en la tabla de plazos vigente comunicada por la Dirección Proveeduría, fijándose la fecha y hora para presentar el descuento por medio del Sistema Digital Unificado conforme disponga el cartel, sin que se afecten los demás términos de la propuesta efectuada. El descuento no podrá ser mayor a la utilidad establecida en el precio original.

Junto con la mejora de precios se deberá de presentar la nueva estructura de precio y la justificación de la disminución del precio.

La mejora aplica sobre el subtotal del precio, sin considerar impuestos de ninguna clase.