Solicitud mantenimiento LY- 14-2025-AGM-CC-005-2026 Edificio BPT Liberia

No aplican siendo que se cumplieron en el procedimiento No. 2025LY-000014-0020600001

OTRAS CONDICIONES

2.1  OBJETO

Servicio de Puesta a Punto Edificio BPT Liberia en complemento al Mantenimiento e implementación del Nuevo Modelo

2.1.1  Alcance del trabajo:

1. Generalidades

La empresa deberá coordinar con el personal a cargo de la obra para obtener permisos de ingreso, permanencia, ubicación, colocación y almacenaje de materiales, sin que esto represente un inconveniente para el normal funcionamiento de las oficinas.

La empresa  suministrará el total de los materiales, subcontratos, mano de obra, equipos,  para todos los trabajos que se realicen dentro y fuera de las oficinas.

1. Actividades a realizar

(ver tabla de costos)

                 2.2      CARACTERÍSTICAS DE LOS TRABAJOS.

• Permisos MUNICIPALES, se encuentran cubierto en el CC-05-2026 LN-18

• DEMOLICIONES:

La empresa deberá de llevar a cabo las labores de remoción, en los elementos que así se indicara en los planos o en su efecto, en la visita de campo, o en cualquier otro documento de la contratación, que determine el alcance del trabajo.

Todo material recuperable o no recuperable deberá de ser removido, y transportado fuera del sitio, cualquier material será considerado desecho, salvo indicación expresa por parte de la inspección, los elementos eliminados pasarán a ser uso y responsabilidad de la empresa,  y deberá de reconocerle al Banco un valor de rescate por los mismos, el cual debe estar incorporado en la oferta dentro de los costos del trabajo. Para efectos de orden administrativo el valor de rescate se establece en $0 cero dólares. 

2.2.3 PINTURA GENERAL DE PAREDES. 

PROCEDIMIENTO

Como primer paso, en todas las áreas a pintar se deberá primero localizar todo el repello suelto, conocido comúnmente como “repello bofo”, removerlo y repellar con mortero.  La superficie a ser tratada deberá estar limpia y libre de pintura, cal, grasa, aceite, parafina, recubrimiento, etc. posteriormente se debe reparar los huecos e imperfecciones con Maxibel o similar. Se deberá mojar la superficie previo a repellar con dos capas gruesas de Maxiseal plus o similar, con llaneta, o las capas necesarias para dar un acabado liso, a plomo y sin irregularidades en la superficie.  El tiempo entre la aplicación de capa y capa deberá ser igual o mayor a 24 horas.  Luego de 4 ó 5 horas de haber aplicado la capa, se deberá humedecerla para darle el curado apropiado.

Concluido cada paso la empresa deberá informar a la inspección para su respectiva aprobación

NOTA:  Para la aplicación se deberá seguir todas las recomendaciones del fabricante del producto a aplicar.

El segundo paso será la remoción de toda la pintura que esté desprendida de las paredes del edificio. 

El tercer paso será la reparación de todas las grietas de las superficies y juntas entre la estructura y ó los muros de mampostería, las cuales deberán ser abiertas con un disco abrasivo, a una profundidad de medio centímetro como mínimo y un ancho de 4mm, además tiene que estar completamente limpias, firmes y libres de contaminantes; luego se aplicará el material (Permathane o similar) 

Concluido cada paso la empresa deberá informar a la inspección para su respectiva aprobación.

2.2.4 PREPARACIÓN DE SUPERFICIES EN PINTURA INTERNA EN CONCRETO, FIBROLIT

Y GYPSUM

Antes de pintar se deberá de eliminar en su totalidad tierra, polvo, grasa y/o cualquier otro contaminante que pueda afectar la adhesión de la pintura. Es muy importante remover todos los repellos sueltos. En las zonas internas que no permitan por su uso el lavado a presión, se deberá de eliminar con espátula todos los repellos y pintura suelta.

Se deberá de aplicar a toda la superficie como acabado dos manos de pintura acrílica satinada Spred Dura Glide-on  de la linea Glidden o similar dejando un acabado liso y sin rayas de brochas ni manchas. Color a escoger.

Características técnicas:

Glide-on

                             Tipo Genérico:  Acrílico 100%

                             Brillo:  Mate

                             Porcentaje de sólidos por peso: 65.60 ± 2 %  *

                             Porcentaje de sólidos por volumen: 46.2 ± 2%  *

                             Viscosidad:  105 -110 Ku

                             Densidad: 1.50 kg/lt (12.51 lbs/gal)  

                             Tiempo de secado:  (25º C, 50% H.R.)

                                    Tacto:  30 minutos

                                     Retoque:  4 horas

                                     Cura total: 7 días  

                             Solvente para reducción: Agua pura para diluir hasta 10%

                             Tipo de curado:  Evaporación del solvente

                             P.H.: 8.8 – 9.3

Revestimiento Superficies interiores

• TIPO GENERICO: Resina acrílica
• PESO/GALON: 6.40 a 6.60 Kg/galón
• VISCOSIDAD: 100000 a 120000 cps
• % SOLIDOS POR PESO: 69-71 %
• % SOLIDOS POR VOLUMEN: 47-49 %

Altec 6205

                                         Peso por Galón: 5.76- 5.96 kg

• Sólidos por volumen: 50 - 55%
• Sólidos por peso: 72 - 76%
• Sólidos de vehículos por peso: 10 - 12%
• Viscosidad: 90-100 KU

                 2.2.5 PINTURA DE SUPERFICIES METÁLICAS EN GENERAL    

Se deberá de remover la totalidad de la pintura existente y antes de pintar se deberá de eliminar en su totalidad tierra, polvo, grasa y/o cualquier otro contaminante que pueda afectar la adhesión de la pintura.

Como base se debe aplicar dos manos de primario Anticorrosivo Fast Dry de la línea Protecto o superior. 

Posteriormente se deberá de aplicar dos manos de esmalte brillante Fast Dry de la línea protecto o superior, dejando un acabado brillante, parejo, liso y sin rayas de brochas ni manchas.

Características técnicas Esmalte Anticorrosivo:

• TIPO GENERICO: Resina alquídica-fenólica
• PESO/GALON: 4.15 Kg/galón
• VISCOSIDAD: 75 - 80 KU
• BRILLO: 80% mínimo
• % SOLIDOS POR PESO: 54.6
• % SOLIDOS POR VOLUMEN: 36.2

Características técnicas Anticorrosivo:

• Tipo Genérico: Resina alquídica
• Peso por galon: 4.14 kg/gal
• VISCOSIDAD: 90 - 100 KU
• % SOLIDOS POR PESO: 65.0 – 67.0
• % SOLIDOS POR VOLUMEN: 46.0 – 48.0
• BRILLO a 60°: 0-15

2.2.6 PAREDES Y CIELOS DE GYPSUM, ó DESNGLASS CON ESTRUCTURA DE HG Cal.

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La pared deberá de quedar a plomo, sin ondulaciones de ninguna especie, sisas y uniones alineadas a presión, las alturas serán verificadas por la empresa para así evitar cualquier desperfecto.

La empresa es el único responsable del buen acabado de las paredes, deberá de pedir al inspector la aprobación de las mismas, el inspector tendrá la potestad cuantas veces sea necesario de pedir a la empresa que cambie parte de las paredes, que a criterio de él no cumpla con las normas y requerimientos que se piden, por tal motivo la empresa deberá de sustituirlo sin que esto implique costo alguno para el Banco Popular.

DEFINICIONES

Stud: Perfil o poste en forma de “C” hecho de acero resistente a la corrosión, el cual se coloca en forma vertical.

Track: Perfil en forma de “U” hecho de acero resistente a la corrosión, el cual se coloca en posición horizontal en la parte superior e inferior para formar el marco de la estructura de soporte de la pared. También se denominan canales de amarre.

REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA

Requerimientos de desempeño: se fabricara e instalara los sistemas de panelería de yeso de acuerdo a las indicaciones de estas especificaciones técnicas, pero cumpliendo como mínimo con los requerimientos definidos en la norma ASTM C 754, bajo las siguientes condiciones:

Particiones de panelería de yeso:

Sistemas estándar: deflexión máxima de L/240 en altura de las particiones.

ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES

Los materiales deberán entregarse en el sitio en su empaque original, sin haber sido previamente abierto y claramente identificado con el nombre y número de identificación del fabricante.

Los materiales deberán entregarse de forma que no se vea expuesto a las inclemencias del tiempo.

Almacenamiento: Almacenar por encima del nivel del suelo, en un lugar seco y ventilado.

Proteger el material del suelo, óxidos, y daños.

 Los materiales deben ser almacenados sobre tarimas de madera, en forma horizontal y protegidos de la humedad, el sol y los impactos. Deben protegerse los bordes de las láminas con cartón o espuma de poliestireno expandido para evitar daños.

Manejo: manipular de forma que se asegure contra resquebrajamiento, distorsión o daño físico de cualquier tipo.

El material dañado o deteriorado será removido del sitio de las obras. Inmediatamente antes de la instalación, con el propósito de estabilizar los paneles con las condiciones ambientales, se guardara el material en un área donde la temperatura y condiciones de humedad igualen las condiciones esperadas cuando se encuentre acabado el trabajo.

MATERIALES DE PANELES

Paneles de Gypsum (para uso en interiores):

Paneles de uso regular que cumplan con la norma ASTM C 1396.

Paneles de yeso y celulosa: que cumplan con las normas ASTM C 1278 y ASTM C 1629.

Bordes: gradualmente disminuidos.

Paneles de yeso tipo 1: Paneles de yeso convencional: utilizar paneles de yeso tipo Sheetrock brand Gypsum Panel. Serán paneles con bordes gradualmente disminuidos para el refuerzo de las juntas. Paneles de yeso 

Espesor: donde no se indique lo contrario en planos, se utilizará paneles de yeso  y paneles cementicios en espesor de 5/8’’, 16.0mm.

Donde se indique en planos la construcción de superficies con paneles de yeso, pero con curvaturas o arcos, se utilizará paneles de yeso flexible de ¼’’, 6mm, de espesor.

MATERIALES PARA ESTRUCTURA METÁLICA de PAREDES:

Largueros y parales para divisiones de paneles de yeso y cementicios (stud y track): 

Serán en forma de C,  cumpliendo los requerimientos de la norma ASTM C 645, en las dimensiones necesarias para lograr los espesores de pared solicitados.

Tendrán protección contra corrosión G40 recubrimiento galvanizado de inmersión en caliente, según norma ASTM A 525.

Se colocara estructura calibre 20 cuando se trate de paredes con alta resistencia al abuso, en las que se coloque panel cementicio o de yeso de alta densidad 

Todos los elementos de la estructura  serán del mismo espesor o calibre. En el caso de los buques de puertas y ventanas se colocará perfil vertical doble, como refuerzo.

Cuando la altura de las paredes sea inferior a 3.60 metros se deberá utilizar parales en una sola pieza.

Los parales para paredes en yeso de alta densidad con resistencia al abuso, donde se colocará enchape de losetas y para paneles cementicios serán en calibre 20, colocados cada 41 cm para los paneles cementicios y cada 61 cm para las paredes de yeso de alta resistencia y enchape de losetas.

Los parales para paredes de yeso convencional se colocaran en calibre 25 con un espaciamiento no mayor a 61cm.

ACCESORIOS

Moldura metálica para paneles de yeso:

Se colocará molduras conforme a los espesores de láminas indicados.

Material para trabajos en interiores: acero galvanizado calibre #26 como mínimo.

Molduras para esquinas: equivalentes a Dur-A-Bead de USG, modelos 103, 104, 800, o 900 según requerimientos de desempeño.

Molduras de borde: equivalente a los modelos 200A, 200B, 401, 401, P-1, 701-B, 801-A o 801B de USG, según requerimientos de desempeño.

Juntas de control: 

Zinc rolado con pestañas perforadas.

Tamaño: 1 ¾’’ de ancho con ¼’’ de ancho en el centro del canal.

Productos aceptables: equivalentes al número 093 de USG

Moldura metálica con caras de papel para paneles de yeso:

Se colocará molduras conforme a los espesores de láminas indicados.

Material para trabajos en interiores: según requerimientos de la norma ASTM C 1047.

Esquinas externas: moldura metálica con caras de papel del tipo Serie B1W de USG.

Esquinas externas redondeadas: moldura metálica con caras de papel del tipo SLOC o Danish de USG.

Esquinas internas: moldura metálica con caras de papel del tipo SLIC o B2 de USG.

Ribetes: en forma de L, de la serie B4 o B8 de USG; en forma de J, de la serie B9 de USG.

Adhesivos y materiales para tratamiento de juntas:

Deberá cumplir con los requerimientos de la norma ASTM C 475.

Se aplicará tres capas de pasta para tratamiento de juntas, de ancho según especificaciones del fabricante.

Tratamiento de juntas con pasta de tipo endurecimiento químico: equivalente a Sheetrock brand Setting-Type Joint Compound, de USG. Será un producto de adherencia alta y que no se afecte por condiciones de humedad extrema, de alta estabilidad dimensional. Para uso en cielos y paredes de uso convencional.

Tratamiento de juntas para uso en exteriores: base cote cementicio elastomerico, del tipo Supertech, Techniwall o Impercrit, para uso en áreas exteriores, expuestas directamente al agua o con resistencia al abuso.

Cinta de refuerzo para juntas:

De 2’’ de ancho nominal, acorde a la norma ASTM C 475.

Tornillos para panelería: auto perforantes y autorroscantes, en acero galvanizado.

Capas para atenuación de sonido:

Fibra mineral: tipo I de acuerdo a la norma ASTM C 665.

Características de quemado de superficie, acorde a norma ASTM E 84

Extensión de llama: 15 o menor

Desarrollo de humo: 0

Espesor: según indicación de espesor de pared.

Fibra de vidrio: tipo I de acuerdo a las normas ASTM C 665 y ASTM E 136.

Características de quemado de superficie, acorde a norma ASTM E 84

Extensión de llama: 10

Desarrollo de humo: 10

Espesor: según indicación de espesor de pared.

EJECUCIÓN

INSTALACIÓN DE LOS PANELES

Ensambles de paneles de yeso de una sola capa sobre estructura metálica, con forro en una cara o ambas caras:

Juntar los bordes de las láminas de yeso sin apretar uno contra el otro, para obtener una junta libre.

La brecha máxima permisible en las juntas finales será de 1/8’’.

Las juntas en distintas caras de una partición deberán alternarse, de forma que no se presente un posible punto de alineado en ambas caras de la partición.

En las áreas en las que se tenga cielos y particiones en panelería de yeso, se colocará primero los paneles de cielo.

Cortar las aperturas necesarias en los paneles de yeso para colocar salidas eléctricas, tuberías, lámparas, y cualquier otro elemento que sea necesario colocar a través de la partición.

Atornillar la el panel a la estructura de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Los tornillos se colocaran en sentido vertical a una separación no mayor a 41 cm.

Ensambles de paneles de yeso de una sola capa sobre canal tipo furring, con forro en una cara:

Instalar los paneles de yeso con la dimensión mayor en longitud en ángulos rectos con la estructura de canal tipo furring.

Centrar las juntas de paneles sobre la cara vista del perfil, escalonar las juntas de paneles en filas de canal adyacentes.

Atornillar la el panel a la estructura de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Los tornillos se colocaran en sentido vertical a una separación no mayor a 41 cm.

2.2.7 VIDRIO

REFERENCIAS

1. American Society for Testing and Materials (ASTM):
   1. ASTM C 1376 Standard Specification for Pyrolytic and Vacuum Deposition Coatings on Flat Glass.
   2. ASTM E 1300 Standard Practice for Determining Load Resistance of Glass in Buildings.
   3. ASTM C1036 - 06 Standard Specification for Flat Glass.

DEFINICIONES

1. Tipos de vidrios:
   1. Vidrio flotado o en lámina: El vidrio flotado es un cristal plano, incoloro, bronce o gris, libre de distorsión que tiene sus caras planas y paralelas con sus superficies brillantes, pulidas a fuego. De espesor constante y masa homogénea presenta una transparencia perfecta. Es el único vidrio que satisface las exigentes normas internacionales de calidad vigente en las diferentes industrias. Para reducir el ingreso de calor solar radiante y disminuir las molestias causadas por una excesiva luminosidad, se utiliza vidrio coloreado en su masa por tonos gris o bronce.
   2. Templado: Es un cristal monolítico de 6, 8 ó 10 mm de espesor que mediante un proceso de calentamiento y enfriamiento brusco se obtiene un material cuatro veces más resistente al vidrio crudo.
   3. Laminado: Compuesto por dos hojas de vidrio flotado pegados entre sí por una lámina de polivinil. Pueden ser de diferentes espesores, colores y hasta tipos. En caso de rotura, las láminas de vidrio quedan adheridas al material plástico que las une, permitiendo de esta manera evitar accidentes. Se instala con el fin de proporcionar seguridad y reducir con alta eficiencia la intensidad del sonido, además de que presenta una gran versatilidad de usos y es extremadamente estable.
   4. Doble vidriado: Es un componente vidriado compuesto por dos cristales unidos herméticamente en todo su perímetro por un perfil de aluminio y una serie de elementos que garantizan la hermeticidad del producto.
2. ACABADOS:
   1. Claro: Es el más utilizado ya que representa la opción más económica que se puede utilizar.
   2. Con tinte: Para reducir el ingreso de calor solar radiante y disminuir las molestias causadas por una excesiva luminosidad, se utiliza vidrio coloreado mediante la adición de pigmentos específicos durante el proceso de fabricación. Se encuentra en las siguientes tonalidades: bronce y gris
   3. Reflectivo: Es un cristal que tiene la característica de reflejar como un espejo por una de sus caras, mientras deja pasar la imagen por la otra. Su propiedad es controlar y disminuir el ingreso del calor solar radiante al interior de los ambientes.
   4. Vidrio traslúcido: Deja pasar la luz pero no deja ver para el otro lado nítidamente.
   5. Satinado o sand blasted: Tiene un aspecto opaco consecuencia del proceso de arenado empleado para su fabricación. El arenado sandblasting consiste en rociar arena a presión y a altas velocidades sobre la superficie del vidrio, para dejar un acabado translúcido.

PRESENTACIONES PARA APROBACIÓN

1. La empresa presentará muestras y catálogos de los vidrios con el acabado pedido así como de los materiales utilizados para su instalación (selladores).
2. Planos de taller: suministrar planos de taller del fabricante, incluyendo plantas, elevaciones, secciones y detalles de instalación, donde se indique dimensiones de los vidrios, tolerancias para instalación, tipo, espesor y recubrimiento.

CONTROL DE CALIDAD

1. El trabajo de construcción e instalación de los productos descritos en esta Sección debe ser llevado a cabo por personal con experiencia comprobada de al menos tres años en trabajos similares. La empresa deberá someter al Inspector una lista de al menos tres de estos trabajos.
2. El suplidor de vidrio deberá ser preferiblemente el mismo instalador. De no ser así deberá coordinar con este la correcta instalación de la ventanería ya que conjuntamente con la empresa general serán responsables de la instalación idónea de los ventanales.

ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO

Las vidrios deben ser transportados y empacados adecuadamente para evitar daños, y mantenerse en sus empaques cerrados y con las etiquetas visibles hasta el momento de su instalación.

PARTICIPACIÓN DE OFERENTES

1.1  INVITACION

El BANCO POPULAR, a través de los contratos contrato 128-2025, 129-2025 y 1312025, producto de la Licitación Mayor No. 2025LY-000014-0020600001

CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA CIVIL Y

ELECTROMECÁNICA DE LAS OFICINAS DEL BANCO POPULAR Y DE

DESARROLLO COMUNAL A NIVEL NACIONAL (ROL DE PROVEEDORES,

CONSUMO SEGÚN DEMANDA)”, invita a participar en el trabajo LY-14-2025-AGMCC-005-2026 Servicio de Puesta a Punto Edificio BPT Liberia en complemento al Mantenimiento e implementación del Nuevo Modelo. Las ofertas deberán presentarse según lo dispuesto en toda esta sección.

1.2.1 Presentación de la Oferta:

1.2.1.1 Vigencia de la oferta 20 días hábiles.

1.2.1.2 Oferta debe venir firmada por la persona autorizada legalmente.

1.2.1.3 Las ofertas deben presentarse por Medio de la Plataforma SICOP.

1.2.1.4 Oferta original, redactada claramente, sin manchas, tachaduras, borrones y otros defectos que la puedan hacer de difícil interpretación. Las correcciones deberán salvarse por nota, al pie de la página correspondiente.

1.2.1.5 La hora válida para la recepción de ofertas, será la que se indique en el sistema SICOP. 

                 1.3       PRECIOS

1.3.1 La empresa deberá indicar en forma clara el costo total cotizado, en números y letras coincidentes, en caso de discrepancia prevalecerá el monto indicado en letras, salvo caso de errores evidentes, en cuyo caso prevalecerá el valor real.   

1.3.2 Los precios deberán ser cotizados firmes, definitivos e invariables durante el período de vigencia de la oferta. 

1.3.3 La oferta deberá contener un desglose del costo de los servicios, detallado en costos directos y costos indirectos que contemple los rubros de la empresa. El desglose deberá de indicarse de la siguiente forma: 

                 Ítem                 Servicio                                   ¢ monto                               % porcentaje

1.3.4 El pago se realizará en colones, y en caso de cotizaciones en dólares americanos, se utilizará el tipo de cambio de venta, vigente al momento de la realización del pago.

1.3.5 Deberá presentarse junto con la oferta una tabla de costos donde se indiquen los montos correspondientes a las actividades descritas en el apartado 2.1.1.B. (ver plantilla anexa). Esta tabla deberá ser presentada estrictamente de acuerdo al formato entregado por el Banco y en ella deberá coincidir las líneas, así como las cantidades y unidades solicitadas. En caso de existir discrepancia o incoherencia entre alguna tabla de costos ofertada y la tabla de costos del Banco, esta División podrá realizar el cálculo aritmético que permita equiparar, cotejar y promediar la oferta, o bien desestimar la misma si considera que la incoherencia afecta los intereses del trabajo y del BANCO

1.3.6  Descuentos 

Una vez abierta la oferta, los descuentos que se ofrezcan no serán tomados en cuenta en el momento de comparar los precios.

1.4 RECEPCIÓN DE OFERTAS Y APERTURA

1.4.1 Las ofertas deberán presentarse acompañadas de los demás documentos y atestados solicitados por este pliego de condiciones.

1.5 OTRAS CONDICIONES

1.5.1 La formulación de consultas y solicitudes de prórroga al plazo para la recepción de ofertas, deberán plantearse en el mismo sistema SICOP de acuerdo a los plazos establecidos por ley para este tipo de contrataciones. 

1.5.2 La oferta deberá ajustarse en forma detallada a los requerimientos básicos consignados en la Ley de Contratación Administrativa Nº 9986, y Reglamento Complementario de Contratación Administrativa del Banco Popular y este pliego de condiciones

APARTADO Nº2

1. CARACTERIZACIÓN DEL OBJETO

2.1  OBJETO

Servicio de Puesta a Punto Edificio BPT Liberia en complemento al Mantenimiento e implementación del Nuevo Modelo

2.1.1  Alcance del trabajo:

1. Generalidades

La empresa deberá coordinar con el personal a cargo de la obra para obtener permisos de ingreso, permanencia, ubicación, colocación y almacenaje de materiales, sin que esto represente un inconveniente para el normal funcionamiento de las oficinas.

La empresa  suministrará el total de los materiales, subcontratos, mano de obra, equipos,  para todos los trabajos que se realicen dentro y fuera de las oficinas.

1. Actividades a realizar

(ver tabla de costos)

                 2.2      CARACTERÍSTICAS DE LOS TRABAJOS.

• Permisos MUNICIPALES, se encuentran cubierto en el CC-05-2026 LN-18

• DEMOLICIONES:

La empresa deberá de llevar a cabo las labores de remoción, en los elementos que así se indicara en los planos o en su efecto, en la visita de campo, o en cualquier otro documento de la contratación, que determine el alcance del trabajo.

Todo material recuperable o no recuperable deberá de ser removido, y transportado fuera del sitio, cualquier material será considerado desecho, salvo indicación expresa por parte de la inspección, los elementos eliminados pasarán a ser uso y responsabilidad de la empresa,  y deberá de reconocerle al Banco un valor de rescate por los mismos, el cual debe estar incorporado en la oferta dentro de los costos del trabajo. Para efectos de orden administrativo el valor de rescate se establece en $0 cero dólares.