S.E Contratación Directa de Escasa Cuantía Adquisición de transformadores tipo poste // PGB I PE

EXPERIENCIA MÍNIMA COMPROBADA

El oferente deberá demostrar experiencia en la comercialización de transformadores en Costa Rica durante al menos 12 meses, mediante:

• Facturas emitidas en territorio nacional.
• Certificaciones de clientes.
• Contratos ejecutados o en ejecución.

(Se permiten documentos equivalentes que acrediten la actividad).

 

DECLARACIÓN JURADA DE CENTRO DE SERVICIO TÉCNICO EN COSTA RICA

El oferente deberá presentar una declaración jurada que certifique que cuenta con un centro de servicio técnico autorizado en el país, que incluya:

• Personal certificado directamente por el fabricante para mantenimiento y reparación del modelo ofertado.
• Evidencia del inventario de repuestos críticos disponible de forma local.
• Herramientas de diagnóstico adecuadas para el modelo ofertado.

Procedimientos documentados de recepción, reparación y entrega del equipo.

Declaraciones juradas:

Con la oferta se debe presentar las siguientes Declaración Jurada  "política corporativa" y "Declaraciones juradas"

CUMPLIMIENTO DOCUMENTAL Y FORMA DE PRESENTACIÓN

• Toda la documentación ( Manuales, fichas técnicas, garantías y otros que el fabricante considera necesarios) deberá entregarse en idioma español.
• Los documentos deberán presentarse legibles, completos y sin omisiones.
• Los catálogos deben ser contemporáneos (vigencia máxima recomendada: 2 años).

NORMAS Y DOCUMENTOS APLICABLES.

 

Los oferentes deberán adjuntar en la oferta certificaciones emitidas por el fabricante haciendo constar que los bienes ofertados cumplen con las siguientes normativas:

 

• ANSI/IEEE C57.12.00 Norma de requisitos generales para transformadores de regulación, de potencia y de distribución sumergidos en líquido. (Standard for general requirements for liquid-immersed distribution, power, and regulating Transformers.)
• ANSI/IEEE C57.12.10 Requisitos estándar para transformadores de potencia sumergidos en líquido. (Standard requirements for liquid-immersed power transformers.)
• ANSI/IEEE C57.12.20 Norma para transformadores de distribución de tipo aéreo de 500 kVA y menores; alta tensión, 34 500 V y menor; baja tensión, 7970/13 800Y V y menor. (Standard for overhead-type distribution transformers 500 kVA and smaller high voltage, 34 500 V and below; low voltage, 7970-13800Y V and below.)
• IEEE C57.12.39 Norma sobre los requisitos para la coordinación de la presión del tanque en transformadores de distribución. (Standard for requirements for distribution transformer tank pressure coordination.)
• ANSI/IEEE C57.12.70 Norma para el marcado de terminales y conexiones de transformadores de distribución y de potencia. (Standard for terminal markings and connections for distribution and power transformers.)
• ANSI/IEEE C57.12.90 Código de pruebas estándar para transformadores de regulación, de potencia y de distribución sumergidos en líquido. (Standard test code for liquid-immersed distribution, power, and regulating transformers.)
• IEEE C57.19.00 Requisitos generales y procedimiento de prueba para bushings de aparatos de potencia. (General requirements and test procedure for power apparatus bushings.)
• IEEE C57.19.01 Norma para las características de rendimiento y dimensiones de bushings para reactores y transformadores de potencia. (Standard for performance characteristics and dimensions for power transformer and reactor bushings.)
• IEEE C57.19.100 Guía para la aplicación de “bushings” de aparatos de potencia. (Guide for the application of power apparatus bushings.)
• IEEE C57.93 Guía para la instalación de transformadores de potencia sumergidos en líquido. (Guide for installation of liquid-immersed power transformers.)
• ANSI/IEEE C57.106 Guía para la aceptación y el mantenimiento de aceite mineral aislante en equipos eléctricos. (Guide for acceptance and maintenance of insulating mineral oil in electrical equipment.)
• IEEE C57.131 Requirements for tap changers.
• IEC/IEEE 60214-2 Requisitos para cambiadores de tomas. (Tap-changers - Part 2: Application guidelines.)
• IEEE C.156 Guía para la mitigación de la ruptura del tanque en reactores y transformadores de potencia sumergidos en líquido. (Guide for tank rupture mitigation of liquid-immersed power transformers and reactors.)
• ASTM D3487 Especificación estándar para aceite aislante mineral utilizado en aparatos eléctricos. (Standard specification for mineral insulating oil used in electrical apparatus.)
• ASTM B117 Práctica estándar para la operación de aparatos de cámara de niebla salina. (Standard practice for operating salt spray (fog) apparatus.)
• ASTM D1933 Especificación estándar para el gas nitrógeno como material aislante eléctrico. (Standard specification for nitrogen gas as an electrical insulating material.)
• ISO 17025 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración.
• NEMA TP 80050, Transformadores, reguladores de tensión por pasos y reactores, sección 3. (Transformers, step voltage regulators, and reactors section 3.)
• NEMA TR-P8
• DOE 2024
• Normas ASTM para pinturas y normas para recubrimientos. (ASTM Paint standards and coating standards.)
• Ley N° 5292 Uso exigido sistema internacional de unidades de medida SI métrico decimal.

En caso de que cualquiera de las normas indicadas sea actualizada o modificada, se considerará obligatoria la versión vigente a la fecha de presentación de la oferta.

 

Se aceptará el uso de normas distintas a las señaladas, únicamente cuando el oferente aporte un certificado de análisis técnico comparativo, artículo por artículo, que demuestre fehacientemente que la norma propuesta iguala o supera los requerimientos establecidos en esta especificación. Dicho informe puede ser emitido por el fabricante del equipo o por un laboratorio acreditado.

 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ADICIONALES POR LÍNEA

 

PARTIDA 1

 

ITEM 1. 

• Características de acuerdo con la descripción del código
• Rango de % de impedancia: 1,8 - 1,86

 

ITEM 2. 

• Características de acuerdo con la descripción del código
• Rango de % de impedancia: 1,55 - 1,92

 

ITEM 3. 

• Características de acuerdo con la descripción del código
• Rango de % de impedancia: 1,97 – 2,60

 

ITEM 4. 

• Características de acuerdo con la descripción del código

 

ITEM 5. 

• Características de acuerdo con la descripción del código
• Rango de % de impedancia: 1,46 – 2,60

 

ITEM 6. 

• Rango de % de impedancia: 1,46 – 2,60

 

ITEM 7. 

• Características de acuerdo con la descripción del código

 

ITEM 8. 

• Características de acuerdo con la descripción del código

 

ITEM 9. 

• Características de acuerdo con la descripción del código
• Rango de % de impedancia: 1,74 – 5,02

 

ITEM 10. 

• Características de acuerdo con la descripción del código
• Rango de % de impedancia: 1,46 – 2,60

 

PARTIDA 2

 

ITEM 11. 

• Características de acuerdo con la descripción del código
• Rango de % de impedancia: 1,55 - 1,92
• Similar o superior al modelo CA201001EN Electrical Apparatus de Cooper Power Systems.

Forma de pago:

El ICE realizará el pago contra entrega a satisfación de los bienes en el almacén  Almacenes ICE en el Campo geotérmico Borinquen, en el distrito de Cañas Dulces, cantón Liberia

Presupuesto de años futuros:

Para la atención de las erogaciones de pago que se originen de este contrato que corresponde a presupuestos de años futuros, la dependencia incluirá en las cifras de formulación presupuestaria del año correspondiente el debido contenido presupuestario, el cual queda sujeto a la aprobación del presupuesto por parte de la Contraloría General de la República. En caso necesario, la dependencia se compromete a dotar del debido contenido presupuestario mediante el procedimiento interno de modificación presupuestaria.

Estructura de Precio y Presupuesto Detallado:

• El oferente debe presentar la estructura de precio en conjunto con la oferta, estableciendo los siguientes rubros obligatorios: costos directos de mano de obra, costos directos de insumos, costos indirectos de mano de obra, costos indirectos de insumos, utilidad; las ofertas deben considerarlos todos, indicando para cada componente el valor correspondiente, de reportarse algún componente en cero el oferente debe justificarlo desde la oferta y la dependencia analizará el fondo y determinará el cumplimiento o no de la oferta.  Los rubros deberán presentarse en valores absolutos y porcentuales. Se anexa el formato a utilizar.  Dicha estructura será utilizada para el análisis de las ofertas y posteriormente, en caso de requerirse un reajuste/revisión de precios.

Forma de presentar la estructura de precios en la oferta: 

Para el caso de contratación de bienes en cantidad definida o modalidad entrega según demanda la estructura de precios se solicitará por partida siempre y cuando los objetos sean de similar naturaleza. 

Forma de presentar el Presupuesto detallado: 

En los procedimientos de bienes el Presupuesto Detallado deberá ser presentado por el contratista; una vez notificado el contrato el contratista tendra un tiempo de dos días habiles para presentarlo via SICOP al AC, sustentando la estructura de precio presentada en la oferta, desglosando detalladamente los componentes de cada rubro. Se anexa el formato a utilizar.

 

Criterio Sociales

Con la oferta se debe presentar la siguiente Declaración Jurada de Igualdad y equidad de género: Debe asegurar que exista equidad salarial entre hombres y mujeres que desempeñan roles similares y que todos los beneficios laborales estén disponibles de manera equitativa para todos los empleados, independientemente de su género.

 

Cláusula de desempate:

En caso de que se presente un empate en la propuesta económica de los posibles adjudicatarios, se convocará un sorteo público, el cual se podrá realizar en forma presencial.

La fecha y hora será comunicada oportunamente. Para definir el desempate se utilizará la moneda.

De lo anterior, se levantará un acta que será suscrita por los asistentes al evento (presenciales), el cual se incluirá en el Sistema Digital Unificado.

 

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Las siguientes especificaciones técnicas definen los requisitos mínimos que deben cumplir los transformadores monofásicos tipo poste, que se utilizarán en sistemas de distribución de energía eléctrica del ICE.

 

Las características generales de los sistemas de distribución del ICE, se observan en el cuadro #1 adjunto: "Características generales de los sistemas de distribución del ICE. (Consultar el documento adjunto “CUADROS CON DATOS REQUERIDOS”)

 

CARACTERÍSTICAS DEL SITIO DONDE SE INSTALARÁN LOS EQUIPOS

Los transformadores y todos sus componentes, tanto internos como externos, así como los sistemas complementarios asociados, deberán estar diseñados, fabricados y probados para operar adecuadamente bajo las condiciones ambientales, geográficas y sísmicas que se describen a continuación, salvo que en otra parte de esta especificación se indique expresamente una condición diferente.

 

• Clima: Trópico húmedo y seco, indistintamente.
• Latitud: Entre los 8º 00´ y los 11º 13´, norte, aproximadamente.
• Longitud: Entre los 82º 30´ y los 85º 58´, oeste, aproximadamente.
• Altitud: 0 m.s.n.m. a 3300 m.s.n.m. aproximadamente.
• Temperatura ambiente: De -2 °C a 45 °C aproximadamente.
• Humedad relativa: De 75% a 100%, aproximadamente.
• Precipitación media anual: De 2000 mm a 7000 mm anuales, aproximadamente.
• Ambientes: Salino, volcánico, polvoriento, húmedo, caliente, seco, contaminado por procesos industriales y emisiones vehiculares, pudiendo presentarse uno o varios de estos ambientes en forma simultánea.
• Condición Sísmico: Zonas sísmicas tipo III y IV, conforme al Código Sísmico de Costa Rica 2010 (revisión 2014).

 

CARACTERÍSTICAS GENERALES

 Condiciones de altitud

Los transformadores deberán ser aptos para operar en un rango de altitud de 0 a 3300 m s. n. m., sin que sea necesario realizar ajustes en su capacidad por efecto del esfuerzo dieléctrico.

 Tipo de enfriamiento

Los transformadores deberán ser de distribución, monofásicos, de enfriamiento en aceite clase OA y aptos para montaje directo en poste.

 Hermeticidad

El transformador deberá ser hermético, impidiendo el ingreso de humedad o contaminantes.

Presurización con nitrógeno

El transformador deberá suministrarse presurizado con nitrógeno en el espacio superior sin aceite, a una presión comprendida entre 20,68 kPa (3 psi) y 34,47 kPa (5 psi), conforme a la norma ASTM D1933, manteniéndose dicha presión al ingreso del equipo a Costa Rica.

 Cada transformador solicitado deberá cumplir con lo indicado en el cuadro # 2 adjunto, "Cumplimiento de cada transformador solicitado", de acuerdo con la tensión nominal fase a fase del sistema. (Consultar el documento adjunto “CUADROS CON DATOS REQUERIDOS”)

 

 Cambiador de derivaciones de accionamiento exterior.

El transformador deberá contar con un cambiador (conmutador) de derivaciones de accionamiento exterior, debidamente instalado y en correcto funcionamiento. Este dispositivo deberá estar fabricado con material anticorrosivo y poseer suficiente resistencia mecánica que garantice su manipulación segura mediante pértiga.

 

Las posiciones del cambiador deberán corresponder exactamente con las derivaciones del devanado primario indicadas en el numeral y cuadros anteriores. Asimismo, el cambiador deberá disponer de un indicador de posición de fácil lectura, con números o letras indelebles y claramente contrastantes con el fondo, que permita identificar de manera precisa la derivación en la que se encuentra operando el transformador.

 

El cambiador deberá incorporar un mecanismo de bloqueo que impida cambios accidentales o no intencionados de su posición.

Terminales primarios y secundarios

 

Los terminales primarios y secundarios de tensión deberán ser aptos para la conexión directa de conductores de aluminio o cobre, sin requerir el uso de aditamentos externos ni grasas. Asimismo, deberán incorporar mecanismos que aseguren la presión de contacto permanente sobre el conductor, compensando los efectos de contracción y dilatación térmica producidos por las variaciones de temperatura.

 

Los terminales secundarios del transformador deberán tener una capacidad nominal de 1200 V, aplicable tanto para transformadores autoprotegidos como para transformadores convencionales.

Los terminales primarios deberán contar con una capacidad nominal acorde con el nivel de tensión del transformador, según el tipo, de la siguiente manera:

 

• Transformadores autoprotegidos: 34 500 V, 19 920 V.

• Transformadores convencionales: 34 500 V, 19 920 V.

La selección del nivel de tensión aplicable deberá corresponder al voltaje primario del tipo de transformador solicitado por el ICE.

La capacidad de corriente de los terminales, tanto primarios como secundarios no podrá ser inferior al 130 % de la corriente nominal a plena carga del transformador.

 

 Terminal a tierra del transformador

 

El transformador deberá contar con un terminal a tierra ubicado en la parte inferior trasera del tanque. Dicho terminal deberá tener la capacidad de soportar, como mínimo, un rango de calibres de conductor desde 4 AWG hasta 3/0 AWG, tanto en cobre como en aluminio, siendo de capacidad bimetálica, sin requerir el uso de aditamentos externos ni grasas para garantizar la compatibilidad entre materiales.

 

EL TANQUE

 Forma y configuración del tanque

 

El tanque de los transformadores deberá ser exclusivamente de forma cilíndrica, provisto de tapa superior, diseñada y fabricada para garantizar la integridad mecánica, dieléctrica y operativa del equipo durante su vida útil.

 

Resistencia dieléctrica de la tapa

 

La tapa del transformador deberá estar diseñada y construida con materiales que le permitan soportar un esfuerzo dieléctrico no inferior de 10 kV/mm, garantizando así condiciones adecuadas de aislamiento eléctrico, seguridad operativa y confiabilidad del transformador.

 Sistema de sujeción de la tapa

 

La tapa del transformador deberá sujetarse al tanque mediante alguno de los siguientes sistemas de fijación, los cuales deberán garantizar una sujeción firme, segura y confiable:

• Fleje con tornillo.
• Prensas
• Tornillos

La selección del sistema de sujeción deberá ser congruente con el diseño del tanque y la tapa, asegurando la hermeticidad, resistencia mecánica y facilidad de inspección y mantenimiento.

 

Ver adjunto Imagen 4 (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”) representativa de los sistemas de sujeción de la tapa al tanque, adjunto en el cartel.

 

 Asiento o borde inferior del tanque

 

El asiento o borde inferior del tanque deberá estar diseñado y construido de forma tal que asegure que el fondo del tanque no tenga contacto directo con la base de madera que lo soporta, ni con cualquier otra superficie de apoyo, cuando el transformador se encuentre sin instalar.

 

Asimismo, el borde lateral inferior del tanque deberá poseer la resistencia mecánica necesaria para soportar, sin presentar deformaciones, los esfuerzos asociados a las actividades de embalaje, manipulación y transporte del transformador.

 

  Puntos de izaje del tanque

 

El tanque del transformador deberá contar, en su parte superior, con al menos dos (2) puntos de izaje, adecuadamente diseñados y ubicados, que permitan el levantamiento del equipo sin necesidad de desmontar o desarmar ninguna parte del transformador.

 

Dichos puntos de izaje deberán formar parte integral del tanque del transformador y estar estructuralmente dimensionados para soportar el peso total del transformador completamente ensamblado y lleno de aceite, garantizando condiciones seguras durante las maniobras de levantamiento, manipulación y montaje.

 

  Pintura del tanque

 

La pintura del tanque del transformador deberá ser de color gris y aplicarse mediante proceso electrostático o mediante otro sistema de aplicación que garantice características iguales o superiores a las obtenidas con el método electrostático.

 

 Recubrimiento anticorrosivo interno del tanque

 

La superficie interna del tanque del transformador deberá estar protegida mediante la aplicación de un sistema anticorrosivo, debidamente seleccionado y aplicado, que garantice la resistencia del tanque frente a procesos de corrosión interna y asegure la integridad estructural y funcional del equipo durante su vida útil.

 

El sistema anticorrosivo deberá ser compatible con el aceite dieléctrico del transformador y con las condiciones normales de operación del equipo.

 

  Sistema de sujeción de tapa mediante fleje, tornillería o prensas

 

El conjunto tornillo–tuerca–arandela utilizado para el apriete del fleje a la tapa del tanque deberá estar diseñado y funcionando adecuadamente de manera que permita un apriete seguro y confiable del fleje contra la tapa, garantizando:

• La hermeticidad del tanque, impidiendo el ingreso de agua.
• La retención de la tapa, evitando su expulsión en caso de una eventual explosión interna del transformador.

Asimismo, el conjunto tornillo–fleje deberá estar diseñado de forma tal que impida la flexión del tornillo durante el proceso de apriete.

 

No se aceptarán:

 

• Tornillos, tuercas ni arandelas pintadas en el sistema de apriete del fleje.
• Tanques que presenten el tornillo del fleje torcido o deformado.

En el fleje, en cada uno de los orificios por donde ingresa el tornillo, deberá colocarse un cintillo metálico de seguridad (tipo marchamo), el cual deberá contar con un número único claramente identificable.

 

Alternativamente, se aceptará la entrega de transformadores que utilicen prensas perimetrales alrededor de la tapa, en sustitución del conjunto fleje–tornillo. En este caso, al menos dos (2) de las prensas deberán portar un cintillo metálico de seguridad (tipo marchamo) con numeración única. El sistema de apriete deberá garantizar, en todos los casos, que:

 

• No ingrese agua al tanque.
• La tapa no sea expelida en caso de explosión del equipo.

En caso de que la tapa del transformador sea atornillada directamente al tanque, deberá colocarse un cintillo metálico de seguridad (tipo marchamo) en dos (2) tornillos, ubicados con una separación angular de 180° entre sí. El sistema de apriete deberá cumplir igualmente con las condiciones de hermeticidad y retención de la tapa ante una eventual explosión interna.

 

Ver Imagen 5 y 6 (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”): Imagen representativa de transformador con fleje, transformador con prensas y transformador con tornillos, adjunto al cartel.

 

 Medidor de nivel de aceite

 

El tanque del transformador deberá contar con un medidor de nivel de aceite, instalado en uno de sus costados, en una ubicación que no interfiera con los elementos de montaje ni con el cableado del transformador.

 

La carátula del medidor deberá estar instalada en el exterior del tanque, sobre la mitad frontal del mismo, y deberá permitir indicar, mediante aguja visible, los niveles mínimos y máximo del aceite, correspondientes al punto de operación normal del transformador.

 

El medidor de nivel deberá cumplir con las siguientes características:

• Ser fabricado en material anticorrosivo.
• Contar con un vidrio protector de la aguja, resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta (UV).
• Estar instalado de forma tal que no permita el ingreso de agua al interior del tanque del transformador.
• Ser de accionamiento mecánico, sin requerir el uso de baterías ni alimentación eléctrica.

 Soldadura del tanque

 

Todas las soldaduras del tanque del transformador deberán ser continuas, estar libres de porosidad, discontinuidades, inclusiones y residuos, y ejecutarse de manera tal que garanticen la integridad estructural, hermeticidad y resistencia mecánica del tanque, conforme a las condiciones normales de operación, manipulación, transporte y servicio del equipo.

 

Las características de las soldaduras deberán ser consistentes con el diseño del tanque y acordes con las normativas mencionadas en el apartado “NORMAS Y DOCUMENTOS APLICABLES”.

 

 

 Sistema de alivio de sobrepresión y detección de fallas

 

El transformador deberá estar provisto de un sistema de alivio de sobrepresiones, diseñado y funcionalmente conforme a lo establecido en la norma ANSI/IEEE C57.12.20, destinado a proteger la integridad del equipo ante condiciones anormales de presión interna.

 

Dicho sistema deberá encontrarse integrado con un detector de fallas con bandera indicadora, el cual permita la identificación visual de la operación del dispositivo, y disponer de un mecanismo de restauración manual, el cual deberá poder accionarse únicamente después de la reparación de la falla, sin requerir la apertura del transformador.

 

El sistema de alivio de sobrepresión y detección de fallas deberá presentar características constructivas, funcionales y modos de operación (tanto en disparo como en restauración) equivalentes al modelo 0561‑T del fabricante Orto, o técnicamente equivalentes, garantizando un nivel de desempeño, seguridad y confiabilidad igual o superior al del modelo de referencia.

 

Ver Imagen 7 (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”): Imagen representativa de válvula de sobrepresión e identificador de fallas con bandera, adjunto al cartel.

 

Adicionalmente, el sello o empaque dispuesto entre la tapa y el tanque del transformador deberá actuar como un sistema secundario de alivio de sobrepresiones, complementario a la válvula principal, permitiendo la liberación controlada de presión interna en caso de falla, sin comprometer la integridad estructural del tanque ni generar condiciones inseguras de operación.

 

LOS DEVANADOS (BOBINAS)

 Material aislante de los devanados

 

Para la construcción de los devanados del transformador deberá utilizarse papel aislante autoadherible mediante proceso térmico, adecuado para aplicaciones en transformadores de distribución y compatible con el sistema de aislamiento y el aceite dieléctrico del equipo.

 

 Sujeción de las bobinas al núcleo

 

Las bobinas del transformador deberán quedar firmemente sujetas al núcleo, de manera tal que se evite la generación de ruido producto de vibraciones mecánicas durante la operación normal del equipo.

 

El sistema de sujeción deberá estar debidamente diseñado y documentado. El solo paso del núcleo a través del centro de las bobinas no se considerará, por sí mismo, un medio efectivo de sujeción.

 

 Conexión entre bobinas y terminales primarios

 

La conexión entre las bobinas y los terminales primarios del transformador deberá realizarse mediante tornillería, utilizando cualquiera de las siguientes configuraciones:

• Tornillo con tuerca de seguridad y arandela plana, o
• Tornillo con tuerca normal, arandela plana y arandela de presión.

El sistema de conexión deberá estar diseñado de forma tal que permita una conexión y desconexión fácil y segura, garantizando una adecuada continuidad eléctrica y confiabilidad mecánica.  

      

Núcleo del transformador

Datos del núcleo

Los detalles de los datos del núcleo se incluyen en el Cuadro #6. Datos del núcleo (Consultar el documento adjunto “CUADROS CON DATOS REQUERIDOS”)

 

Dicha información podrá estar sustentada en diseños previamente desarrollados, pruebas realizadas con anterioridad o datos obtenidos mediante simulaciones técnicas, según corresponda, siempre que representen fielmente el comportamiento del equipo solicitado.

 Material y características del núcleo

 

El núcleo del transformador deberá fabricarse en acero de grano orientado, laminado en frío, adecuado para aplicaciones en transformadores de distribución y diseñado para operar a una frecuencia nominal de 60 Hz.

 

 Fijación del núcleo al tanque

 

El transformador deberá contar con un mínimo de tres (3) puntos de fijación del núcleo al tanque, dispuestos de la siguiente forma:

 

• Un (1) punto de fijación a cada lado del conjunto núcleo‑bobinas,
• Un (1) punto de fijación en el fondo del tanque.

De manera que se garantice que no se produzca desplazamiento alguno del núcleo durante las maniobras de transporte, izaje, instalación u operación normal del transformador.

 Marco de soporte e izaje del núcleo

 

El transformador deberá contar con un marco estructural diseñado para soportar el núcleo, el cual deberá estar provisto de aditamentos apropiados que permitan su levantamiento y extracción completa del tanque.

 

Dicho marco deberá poseer la resistencia mecánica necesaria para soportar, durante su vida útil, el peso total del núcleo, sus bobinas y todos los accesorios asociados, sin que se produzca ningún tipo de deformación, daño estructural o deterioro durante las maniobras de izaje, mantenimiento, inspección o almacenamiento.

 

 

 ACEITE DIELÉCTRICO

  Requisitos generales del aceite dieléctrico

 

El aceite dieléctrico por utilizar en los transformadores ofrecidos deberá cumplir con las siguientes condiciones técnicas obligatorias:

• Ser aceite mineral, Tipo II.
• Estar total y completamente libre de PCB (bifenilos policlorados).
• Ser apto para su uso en transformadores de distribución, conforme a las normas técnicas aplicables vigentes.

 

PLACA DE DATOS

 Requisitos de la placa de datos del transformador

 

Cada transformador ofrecido deberá estar provisto de una placa de datos fabricada y rotulada conforme a lo establecido en la norma ANSI C57.12.00 vigente.

La placa de datos deberá ser permanente, legible, resistente a las condiciones ambientales y fijada de manera segura al transformador, de forma que la información permanezca disponible durante toda la vida útil del equipo.

 

SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES

 Protección contra sobretensiones en el secundario

 

 Pararrayos secundario

 

Cada transformador deberá incluir un pararrayos externo tipo óxido metálico para la protección contra sobretensiones en el lado secundario, el cual deberá cumplir íntegramente con lo establecido en las Especificaciones Técnicas de Pararrayos Secundarios ( VER ANEXO " 2.3 CARACTERISTICAS PARARRAYOS") para Distribución XPS, vigentes en el ICE.

 

 Instalación del pararrayos secundario

 

El pararrayos secundario deberá venir debidamente instalado de fábrica en el transformador, de conformidad con las especificaciones técnicas aplicables y con las prácticas recomendadas del fabricante, garantizando su correcto funcionamiento y coordinación con el equipo protegido.

 

No se permitirá la entrega de transformadores con pararrayos suministrados de forma suelta o para instalación posterior en sitio.

 

 Protección del pararrayos secundario

 

El pararrayos secundario deberá contar con un sistema de protección adecuado contra daños mecánicos, el cual deberá ser efectivo durante las etapas de transporte, manipulación y almacenamiento del transformador, sin afectar la integridad ni el desempeño del dispositivo.

 

  Protección contra sobretensiones en el primario

 

 Pararrayos primario

 

Cada transformador deberá incluir un pararrayos externo tipo óxido metálico para la protección contra sobretensiones en el lado primario, el cual deberá cumplir íntegramente con lo establecido en las Especificaciones Técnicas de Pararrayos Primarios para Distribución XPP, vigentes en el ICE VER ANEXO "2.3 CARACTERISTICAS PARARRAYOS".

 

 Instalación y disposición del pararrayo primario

 

Cada pararrayos primario deberá ser entregado debidamente instalado de fábrica, incluyendo su soporte metálico correspondiente, conforme a las Especificaciones Técnicas de Pararrayos Primarios para Distribución XPP, VER ANEXO "2.3 CARACTERISTICAS PARARRAYOS"..

 

La instalación deberá garantizar que el faldón inferior del pararrayos quede ubicado al menos cinco (5) centímetros por encima del borde superior de la tapa del tanque del transformador, asegurando una adecuada separación y coordinación eléctrica.

 

Asimismo, cada pararrayos primario instalado en el transformador destinado al ICE deberá estar protegido de forma tal que no sufra daño alguno ante:

 

• Condiciones climáticas tropicales.
• Transporte
• Almacenamiento
• Maniobras de montaje en poste.

No se permitirá la entrega de transformadores con pararrayos suministrados sueltos o para su instalación posterior en campo.

 

 Protección del pararrayo primario

 

El pararrayos primario deberá contar con un mecanismo de protección adecuado contra daños mecánicos derivados de la manipulación y el transporte, estos daños pueden ser quebraduras en el cuerpo y los conectores, así como sus acoples; torceduras, rayones profundos, agrietamiento y/o corte en las piezas aislantes. Dicho mecanismo cual deberá mantenerse efectivo durante todas las etapas de transporte, manipulación, almacenamiento y montaje, sin afectar la integridad ni el desempeño del dispositivo.

 

 Elementos de fijación y puntos de anclaje de pararrayo

 

 Elementos de montaje:

 

Tanto el pararrayos primario como el pararrayos secundario deberán suministrarse juntamente con todos los elementos de fijación necesarios para su montaje al tanque del transformador, incluyendo como mínimo:

 

• Tornillos
• Arandelas
• Cualquier otro accesorio requerido para una fijación segura y permanente.

Los elementos de montaje deberán ser compatibles con el material del tanque y adecuados para las condiciones de servicio, operación y ambiente tropical.

 

 Puntos de anclaje en el tanque

 

El tanque del transformador, desde su proceso de diseño y fabricación, deberá contar con las previsiones correspondientes para el montaje del pararrayos primario y del pararrayos secundario, cumpliendo con las siguientes condiciones:

 

• Los orificios de anclaje deberán ser roscados.
• Los puntos de anclaje del pararrayos primario y del pararrayos secundario deberán ubicarse en la misma posición relativa, de conformidad con las disposiciones indicadas en esta especificación técnica y según se muestra en los esquemas correspondientes imagen 9 adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”).

 

1. ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS AUTOPROTEGIDOS

 Fusible interno de protección del primario.

 

El transformador monofásico autoprotegido deberá estar provisto de un fusible interno, adecuado para los niveles de tensión 34 500 V, 19 920 V, 14 400 V, 7 967 V, 7 620 V y 2 400 V, según corresponda al voltaje primario del transformador solicitado por el ICE.

 

El fusible deberá cumplir, como mínimo, con las siguientes condiciones:

 

• Contar con una capacidad mínima de cortocircuito de mil doscientos (1200) amperios simétricos.
• Estar montado en el interior del tanque del transformador.
• Ubicarse bajo el nivel de aceite.
• Estar conectado en serie con el terminal primario.
• Estar diseñado para proteger al transformador en caso de fallas internas.

No se aceptará en ninguna circunstancia que el fusible sea instalado dentro del terminal primario (bushing).

 

El diseño y disposición del fusible interno deberá permitir una correcta coordinación de protección y garantizar la integridad del transformador durante su operación.

 

 Disyuntor en el secundario

 

El transformador monofásico autoprotegido deberá contar con un disyuntor en el secundario, destinado a proteger al transformador en caso de fallas termomagnéticas, incluyendo condiciones de sobrecorriente y sobrecarga.

El disyuntor deberá cumplir obligatoriamente con los siguientes requisitos técnicos:

• Deberá estar montado en el interior del transformador, bajo el nivel de aceite.
• Deberá contar con una palanca de accionamiento exterior, operable mediante pértiga, la cual deberá:
• Tener la capacidad mecánica suficiente para permitir su apertura, cierre y restablecimiento con pértiga.
• Estar fabricada en material anticorrosivo.
• Estar instalada de forma tal que no permita el ingreso de agua al interior del tanque del transformador.
• Ser sometida a una prueba de resistencia en cámara salina por un período mínimo de trescientas (300) horas, sin que presente rayado, deterioro o corrosión visible.
• El disyuntor deberá:
• Proteger contra sobrecarga mediante una banda bimetálica.
• Proteger contra sobrecorriente mediante un dispositivo magnético.
• Deberá contar con un control de emergencia que permita el restablecimiento del suministro de energía en casos de urgencia.
• Deberá suministrarse un manual del fabricante en el que se explique detalladamente la operación y funcionamiento de cada una de las partes del disyuntor.

 

 Luz indicadora de sobrecarga

 

Cada transformador monofásico autoprotegido deberá estar provisto externamente de una luz indicadora, cuya función sea señalar la existencia de condiciones de sobrecarga en el transformador.

 

El sistema de la luz indicadora deberá cumplir obligatoriamente con los siguientes requisitos técnicos:

 

• El enchufe (socket) de la luz indicadora deberá estar ubicado sobre el nivel de aceite del transformador.
• La parte plástica de la luz que quede expuesta al ambiente deberá ser apta para soportar las condiciones ambientales indicadas en el apartado 2. Características del sitio donde se instalarán los equipos de esta especificación.
• El sistema deberá estar instalado de forma tal que no permita el ingreso de agua al interior del tanque del transformador, garantizando la estanqueidad del equipo durante su operación, transporte y almacenamiento.

Adicionalmente, como repuestos, el fabricante deberá suministrar bombillos y cubiertas plásticas de la luz indicadora en una cantidad equivalente al diez por ciento (10 %) de la cantidad total de transformadores adjudicados.

 

Los transformadores monofásicos autoprotegidos deberán disponer sus terminales primarios y secundarios de acuerdo con lo establecido en el Cuadro #8 adjunto,  "Disposición de terminales para transformadores autoprotegidos", correspondiente a la disposición de terminales, el cual forma parte integral de la presente especificación técnica. (Consultar el documento adjunto “CUADROS CON DATOS REQUERIDOS”)

 

 

El ICE se reserva el derecho de definir y solicitar, de acuerdo con sus necesidades operativas y técnicas, los niveles de tensión y las potencias nominales de los transformadores que resulten más convenientes a sus intereses institucionales.

 

 Cable de puente entre terminables secundarias

 

Para cada transformador monofásico autoprotegido que disponga de cuatro (4) terminales secundarios, el fabricante deberá incluir un (1) metro de cable forrado, debidamente instalado entre los terminales X3 y X2, destinado a ser utilizado como puente entre los terminales del secundario.

 

El cable suministrado deberá cumplir obligatoriamente con las siguientes condiciones:

 

• Estar instalado de fábrica entre los terminales X3 y X2.
• Ser apto para soportar las condiciones ambientales indicadas en el apartado 2. Características del sitio donde se instalarán los equipos de esta especificación.
• Contar con las prestaciones eléctricas y mecánicas necesarias para soportar la tensión y la corriente del transformador, incluyendo condiciones de:
  • Operación nominal.
  • Sobrecarga
  • Sobrecorriente
• Ser adecuado para su utilización como puente permanente o temporal entre terminales secundarios, sin comprometer la seguridad ni el desempeño del transformador.

El incumplimiento de este requisito será causal de rechazo técnico del equipo.

 

 

ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS CONVENCIONALES

 Disposición de los terminales

 

Los transformadores monofásicos convencionales deberán disponer sus terminales primarios y secundarios de acuerdo con lo establecido en el Cuadro #9. "Disposición de terminales para transformadores convencionales", el cual forma parte integral de la presente especificación técnica. (Consultar el documento adjunto “CUADROS CON DATOS REQUERIDOS”)

 

 

La disposición de los terminales deberá garantizar la compatibilidad con los sistemas de conexión, operación y mantenimiento utilizados por el ICE, así como permitir una instalación segura y estandarizada.

 

Disposición general

 

La disposición indicada en el cuadro 9, será de cumplimiento obligatorio para los transformadores convencionales ofrecidos. El incumplimiento de estas configuraciones será causal de rechazo técnico del equipo.

 

 Cable de interconexión en el secundario

 

Cada transformador deberá incluir dos (2) metros de cable forrado, apto para operar bajo las condiciones ambientales y de servicio establecidas en el apartado 2. Características del sitio donde se instalarán los equipos, de la presente especificación técnica.

 

El cable suministrado deberá contar con las prestaciones eléctricas y mecánicas necesarias para soportar la tensión y corriente nominal del transformador, incluyendo condiciones de sobrecarga y sobrecorriente, de conformidad con el diseño y capacidad del equipo ofertado.

 

Dicho cable será utilizado como puente de interconexión entre los terminales del secundario, permitiendo la configuración del devanado en serie o paralelo, según corresponda.

 

El cable deberá venir preinstalado de fábrica de la siguiente manera:

 

• Un (1) metro de cable instalado entre los terminales X1 y X2.
• Un (1) metro de cable instalado entre los terminales X3 y X4.

El cable, su aislamiento y su método de instalación deberán ser compatibles con el diseño del transformador y no deberán comprometer la seguridad, el desempeño ni la vida útil del equipo.

 

 Adicionales

 

Conexión entre terminal primario y pararrayo

 

La conexión entre cada terminal primario del transformador y su respectivo pararrayos deberá realizarse mediante un cable eléctrico flexible, de calibre adecuado y tensión de trabajo compatible con la capacidad nominal del transformador entregado, considerando las condiciones de operación previstas.

 

Dicho cable deberá:

• Contar con terminales tipo ojo en ambos extremos, adecuados para su correcta fijación eléctrica y mecánica.
• Ser resistente a la intemperie, apto para soportar las inclemencias del tiempo y las condiciones ambientales del sitio de instalación.
• Instalarse de forma análoga a la mostrada en la parte superior de la imagen 10 de referencia indicada en esta especificación (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”).

El pararrayos deberá contar con un dispositivo de protección para fauna, el cual deberá:

 

• Ajustarse de manera que tope directamente con el primer faldón superior del pararrayos, sin dejar intersticios que permitan el ingreso de fauna.
• Incluir un pasante integrado que permita la salida del cable desde el pararrayos, sin necesidad de realizar cortes, perforaciones o modificaciones al dispositivo de protección.

Tanto el cable de conexión como el dispositivo de protección para fauna deberán ser suministrados como parte integral del transformador ofertado.

 

Adicionalmente, cada uno de los terminales primarios del transformador deberá contar con su respectivo cobertor para protección de fauna, conforme a lo mostrado en la imagen 10 de referencia (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”), asegurando una protección efectiva y continua contra el contacto accidental de animales.

 

   Etiqueta de identificación de la manija del disyuntor

 

La manija del disyuntor deberá contar con una etiqueta de identificación igual a la mostrada en la imagen 11 de referencia (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”), en la cual se indiquen claramente las siguientes posiciones de operación:

 

• Abierto, identificado con la letra “A” en mayúscula.
• Cerrado, identificado con la letra “C” en mayúscula.
• Restaurar, identificado con la letra “R” en mayúscula.
• Prueba de luz piloto, identificado con la letra “L” en mayúscula.
• Flechas bidireccionales, que indiquen de forma clara la dirección de operación de la manija.

La etiqueta deberá cumplir con las siguientes características mínimas:

 

• Ser apta para uso en intemperie, resistente a la radiación ultravioleta (UV).
• Mantener la estabilidad de color, sin degradación, decoloración ni desprendimiento durante su vida útil.
• Ser resistente a ambientes salinos, acordes con las condiciones del sitio de instalación.
• Garantizar su legibilidad y visibilidad a una distancia mínima de 15 metros.
• Ser de color azul, conforme al diseño mostrado en la imagen de referencia (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”).

La etiqueta deberá estar firmemente adherida a la manija del disyuntor, sin interferir con su correcta operación, y formar parte integral del suministro del transformador.

 

 Etiqueta de terminales del transformador

 

En la parte frontal del tanque del transformador se deberán colocar etiquetas indelebles y claramente legibles que identifiquen los terminales secundarios, marcados como X1, X2, X3 y X4, según corresponda a la configuración del equipo ofertado.

 

En la parte superior del transformador, el terminal primario deberá identificarse mediante una etiqueta indeleble y legible, en la cual se indique de forma clara:

 

• La tensión primaria del transformador.
• La identificación de cada uno de los terminales primarios H1, H2, de acuerdo con la configuración de las terminales del transformador.

La disposición, contenido y formato de estas etiquetas deberán ser conformes a la imagen 12 de referencia adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”).

 

Las etiquetas deberán cumplir, como mínimo, con las siguientes características:

 

• Ser aptas para uso en intemperie, con resistencia a la radiación ultravioleta (UV).
• Mantener la estabilidad del color, sin desgaste, decoloración ni pérdida de legibilidad durante su vida útil.
• Ser resistentes a ambientes salinos, de acuerdo con las condiciones del sitio de instalación.
• Contar con un sistema de adhesión que no sufra desprendimiento durante la operación normal del equipo.
• Permitir su eventual retiro sin dejar residuos ni desprender la pintura del tanque.
• Garantizar su visibilidad y legibilidad a una distancia mínima de 15 metros.
• Ser de color azul, conforme a lo establecido en esta especificación.

• Las etiquetas deberán instalarse de forma permanente, sin interferir con la operación, mantenimiento o seguridad del transformador, y formarán parte integral del suministro del equipo.

 

 Identificación del nivel de aceite del transformador

 

En la parte frontal del tanque del transformador se deberán colocar etiquetas indelebles, legibles y correctamente niveladas, que indiquen por su parte externa el nivel máximo de aceite.

 

Las etiquetas externas deberán cumplir, como mínimo, con las siguientes características:

 

• Ser aptas para uso en intemperie, con resistencia a la radiación ultravioleta (UV).
• Mantener la estabilidad del color, sin desgaste, decoloración ni pérdida de legibilidad durante su vida útil.
• Presentar resistencia al desprendimiento bajo condiciones normales de operación.
• Ser resistentes a ambientes salinos, de acuerdo con las condiciones del sitio de instalación.
• Permitir su eventual retiro dejando residuos mínimos, sin provocar desprendimiento, levantamiento ni deterioro de la pintura del tanque.
• Ser de color azul, conforme a lo establecido en esta especificación.

 

Adicionalmente, en la parte interna del tanque del transformador deberá incorporarse una indicación indeleble del nivel máximo y del nivel mínimo del aceite, claramente visible y permanente, que permita verificar el correcto llenado del equipo durante labores de inspección, mantenimiento o fabricación.

 

Las etiquetas y marcas indicadas formarán parte integral del suministro del transformador y no deberán interferir con su operación, seguridad ni mantenimiento.

 

 

 Etiquetas o dispositivos de seguridad entre la tapa y el tanque

 

Entre la tapa del tanque y el tanque del transformador se deberán instalar dos (2) etiquetas metálicas de seguridad, ubicadas en posiciones opuestas entre sí, con una separación angular de 180°, conforme a lo indicado en la imagen 13 de referencia, adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”).

 

Las etiquetas metálicas de seguridad deberán cumplir, como mínimo, con las siguientes condiciones:

• Contener de forma visible y permanente el nombre del fabricante del transformador.
• Ser aptas para uso en intemperie, con resistencia a la radiación ultravioleta (UV).
• Mantener la estabilidad del color, sin desgaste, decoloración ni pérdida de legibilidad durante su vida útil.
• Ser resistentes a ambientes salinos, de acuerdo con las condiciones del sitio de instalación.
• Contar con un sistema de fijación que no sufra desprendimiento durante la operación normal del equipo.
• Permitir su eventual retiro dejando residuos, pero sin desprender, levantar ni dañar la pintura del tanque.

Como alternativa a las etiquetas metálicas de seguridad, se permitirá el uso de dos (2) cintillos metálicos tipo marchamo, instalados entre la tapa y el tanque, con la misma separación y ubicación que las etiquetas de seguridad indicadas, es decir, opuestos entre sí a 180°.

 

En este caso, los cintillos metálicos deberán cumplir con los siguientes requisitos adicionales:

 

• Ser de material metálico apto para intemperie y ambientes salinos.
• Contar con un número único inscrito de forma permanente, legible e indeleble, que permita el control y trazabilidad del equipo.

Las etiquetas de seguridad o los cintillos metálicos seleccionados deberán formar parte integral del suministro del transformador y servir como elemento de control, evidencia de integridad y disuasión de manipulación no autorizada.

 

Etiquetas de identificación y señalización del tanque

 

El tanque del transformador deberá contar con las etiquetas de identificación y señalización correspondientes, las cuales deberán ser claramente visibles y legibles a una distancia mínima de 15 metros y estar redactadas en idioma español, cuando así aplique de acuerdo con el contenido de la información.

 

Las etiquetas deberán cumplir, como mínimo, con las siguientes características:

• Ser aptas para uso en intemperie, con resistencia a la radiación ultravioleta (UV).
• Mantener la estabilidad del color, sin desgaste, decoloración ni pérdida de legibilidad durante su vida útil.
• Presentar resistencia al desprendimiento bajo condiciones normales de operación.
• Ser resistentes a ambientes salinos, conforme a las condiciones del sitio de instalación.
• Permitir su eventual retiro sin dejar residuos y sin desprender, levantar ni dañar la pintura del tanque.

Adicionalmente, toda la información consignada en las etiquetas deberá cumplir con el Sistema Internacional de Unidades (SI), respetando lo siguiente:

 

• Uso correcto de la sigla oficial de la unidad de medida correspondiente.
• Inclusión del espacio entre el valor numérico de la magnitud y la sigla de la unidad, cuando aplique, de conformidad con las reglas del SI.

Las etiquetas formarán parte integral del suministro del transformador y no deberán interferir con su operación, mantenimiento o seguridad.

 

 Etiqueta de indicación de tensión

 

El transformador deberá contar con una etiqueta de indicación de tensión, conforme a la Imagen 14, adjunto en el cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”), que indique claramente el nivel de tensión nominal correspondiente al transformador suministrado.

 

• Color: Azul.
• Idioma: Español.
• Contenido: Tensión nominal exacta del transformador solicitado.
• Ubicación: En un punto visible del tanque, sin interferir con otros accesorios o dispositivos de operación.

Nota: La tensión indicada deberá corresponder estrictamente a la solicitada para cada transformador adjudicado.

 

 Etiqueta de indicación “NO PCB”

 

El transformador deberá incluir una etiqueta de indicación “NO PCB”, conforme al ejemplo mostrado en la Imagen 15 adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”), que certifique que el aceite aislante utilizado no contiene bifenilos policlorados (PCB).

 

• Color: Azul.
• Idioma: Español.
• Ubicación: Visible, fija al tanque y sin interferir con otros elementos del equipo.

 Logotipo institucional del ICE

 

El transformador deberá llevar de forma visible el logotipo institucional del Instituto Costarricense de Electricidad (ICE), conforme a la Imagen 16 adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”).

• Color: Azul.
• Dimensiones: Deberán respetarse estrictamente las dimensiones indicadas en la imagen de referencia.
• Ubicación: En la parte exterior del tanque, en un punto visible y permanente.
• Características: El logotipo deberá ser resistente a la intemperie y mantener su legibilidad durante toda la vida útil del transformador.

 Etiqueta de garantía

 

El transformador deberá contar con una etiqueta de garantía, conforme a la Imagen 17, adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”), la cual formará parte integral del suministro del equipo.

 

• Color de fondo: Rojo.
• Color de la tipografía: Blanco.
• Dimensiones: Deberán respetarse estrictamente las dimensiones mostradas en la imagen de referencia.
• Características:
  • Indeleble y legible.
  • Apta para uso en intemperie.
  • Resistente a radiación UV, humedad y agentes ambientales.
• Ubicación: En un punto visible del tanque, sin interferir con la operación, mantenimiento ni condiciones de seguridad del transformador.

 Etiqueta de advertencia: No operar con tensión – Cambiador de derivaciones

 

El transformador deberá contar con una etiqueta de advertencia de “NO OPERAR CON TENSIÓN”, ubicada junto al cambiador de derivaciones, conforme a la Imagen 19 (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”), adjunto al cartel, la cual formará parte integral del suministro del equipo.

 

• Color:
• Azul
• Indicación:
• El texto, símbolo o combinación de ambos podrá variar en su diseño específico; no obstante, la advertencia deberá ser claramente entendible, legible y no prestarse a confusión para el personal operativo y de mantenimiento.
• La advertencia deberá comunicar de forma inequívoca la prohibición de operar el cambiador de derivaciones cuando el transformador se encuentre energizado.
• Idioma: español.
• Características generales:
• Etiqueta indeleble y legible.
• Apta para uso en intemperie.
• Resistente a radiación UV, humedad, aceites y agentes ambientales propios del sitio de instalación.
• Ubicación: Deberá colocarse adyacente al cambiador de derivaciones, en una posición visible y permanente, sin interferir con la operación, el mantenimiento ni la seguridad del transformador.

Etiqueta de riesgo eléctrico

 

El transformador deberá contar con una etiqueta de advertencia de riesgo eléctrico, la cual deberá ser idéntica a la mostrada en la Imagen 20 adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”) y formará parte integral del suministro del equipo.

 

• Diseño: La etiqueta deberá ser exactamente igual a la indicada en la imagen de referencia, sin variaciones en color, forma, simbología ni dimensiones.
• Ubicación:
• La etiqueta de riesgo eléctrico deberá colocarse inmediatamente debajo de la etiqueta de advertencia de “NO OPERAR CON TENSIÓN”, descrita en el numeral anterior.
• Deberá ubicarse en un punto visible, permanente y de fácil identificación para el personal operativo y de mantenimiento.

• Características generales:
• Indeleble y plenamente legible.
• Apta para uso en intemperie.
• Resistente a radiación UV, humedad, aceites y demás condiciones ambientales propias del sitio de instalación.
• No deberá interferir con la operación, mantenimiento ni condiciones de seguridad del transformador.

Etiqueta de indicación de potencia aparente del transformador

 

Cada transformador deberá contar con una etiqueta de indicación de la potencia aparente, conforme a la Imagen 21 adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”), la cual formará parte integral del suministro del equipo.

• Color: Azul.
• Contenido: La etiqueta deberá indicar claramente la potencia aparente nominal del transformador, expresada en números seguidos de las letras “kVA”, según se especifica en la imagen de referencia y en la nota asociada a esta.
• Ubicación:
• La etiqueta deberá colocarse en la parte frontal del transformador, a una altura comprendida entre 30 cm y 50 cm medidos desde la base del tanque.
• La ubicación seleccionada deberá garantizar visibilidad clara y permanente, sin interferir con la operación, mantenimiento ni condiciones de seguridad del equipo.
• Características generales:
• Etiqueta indeleble y legible.
• Apta para uso en intemperie.
• Resistente a radiación UV, humedad y agentes ambientales propios del sitio de instalación.
• Firmemente adherida al tanque del transformador.

Nota: La potencia aparente indicada en la etiqueta deberá corresponder estrictamente a la potencia nominal del transformador suministrado y a la solicitada en el cartel.

 

  Etiqueta de puesta a tierra

 

El transformador deberá contar con una etiqueta de identificación de puesta a tierra, conforme a la Imagen 22 adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”), la cual formará parte integral del suministro del equipo.

 

• Color: Verde.
• Forma: La forma de la etiqueta deberá ser idéntica a la mostrada en la imagen de referencia, sin variaciones en geometría, simbología ni proporciones.
• Ubicación:
• La etiqueta deberá colocarse junto al terminal de tierra del tanque, en una posición inmediata y claramente asociada a dicho punto de conexión.
• La ubicación deberá garantizar fácil identificación por parte del personal operativo y de mantenimiento.
• Características generales:
• Etiqueta indeleble y plenamente legible.
• Apta para uso en intemperie.
• Resistente a radiación UV, humedad, aceites y agentes ambientales propios del sitio de instalación.
• Firmemente adherida al tanque, sin interferir con la operación, mantenimiento ni condiciones de seguridad del transformador.

Identificación de la marca del transformador

En la parte frontal inferior del transformador deberá colocarse de forma visible e indeleble la marca del fabricante del transformador.

• La identificación de la marca deberá:
• Ser claramente legible.
• Ser apta para uso en intemperie.
• Mantenerse visible durante toda la vida útil del equipo.
• La ubicación no deberá interferir con la operación, mantenimiento ni condiciones de seguridad del transformador.

 

Restricción de etiquetas y prohibición de pintura sustitutiva

No se permitirá la colocación de ningún otro tipo de etiqueta adicional en ninguna parte del transformador, distinta a las expresamente solicitadas en esta especificación técnica.

Asimismo:

• No se aceptará pintura, rotulación directa o cualquier otro método alternativo como sustituto de las etiquetas exigidas.
• Todas las señalizaciones, advertencias e identificaciones deberán realizarse exclusivamente mediante etiquetas, conforme a lo establecido en los numerales correspondientes.

El incumplimiento de lo anterior será motivo de rechazo técnico del equipo.

 

Soporte del montaje al poste

Únicamente se aceptarán transformadores cuyo soporte de montaje al poste cumpla con las siguientes condiciones constructivas:

• Soporte superior: Deberá contar con dobleces, conforme al diseño requerido para garantizar la correcta fijación y resistencia mecánica.
• Soporte inferior: Deberá ser completamente liso, sin dobleces ni conformaciones adicionales.

Cualquier configuración distinta a la indicada no será aceptada por el ICE. Ver Imagen 23 adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”).

 

Válvula Schrader en el tanque de transformador

El tanque de cada transformador deberá contar con una válvula tipo Schrader provista de tapón, la cual formará parte integral del suministro del equipo.

 

• Ubicación:
• La válvula Schrader deberá instalarse adosada en la parte superior del tanque.
• Su ubicación deberá ser como mínimo a la misma altura a la cual se coloque la válvula de alivio de sobrepresión, garantizando facilidad de acceso y correcta funcionalidad.
• Características generales:
• La válvula deberá ser diseñada de acuerdo con la normativa mencionada en el apartado Normas y documentos aplicables, garantizando su uso en equipos eléctricos en aceite.
• Deberá ser compatible con las condiciones de operación del transformador.
• Deberá contar con tapón de protección, firmemente instalado.
• La instalación no deberá comprometer la hermeticidad ni la integridad estructural del tanque.

 

Conexión equipotencial entre la tapa y el tanque del transformador

El transformador deberá contar con una conexión equipotencial efectiva entre la tapa y el tanque, con el fin de garantizar la continuidad eléctrica y la seguridad del equipo durante su operación y mantenimiento.

 

• La conexión equipotencial deberá:
• Asegurar que la tapa y el tanque se encuentren al mismo potencial eléctrico en todo momento.
• Permanecer efectiva aun cuando la tapa sea removida o reinstalada, según el diseño del transformador.
• No interferir con la hermeticidad, la resistencia mecánica ni la operación normal del equipo.

 

OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA:

• Cada transformador deberá ser empacado sobre una base de madera y asegurado a esta mediante flejes metálicos no corrosivos de alta resistencia o flejes plásticos reciclables de alta resistencia, diseñados para evitar desplazamientos, golpes o daños durante su manejo.
• El conjunto conformado por la base de madera y los flejes deberá cumplir con las siguientes condiciones:

• Contar con la rigidez estructural necesaria para proteger el equipo durante el transporte y el almacenamiento.
• Poseer la resistencia suficiente para soportar manejo rudo, tanto en labores de carga y descarga como en sitios de almacenamiento.
• Ser capaz de soportar las condiciones climáticas del país.

• Las bases de madera deberán construirse según se muestran en imagen 8 adjunto al cartel (consultar el documento “ESPECIFICACIONES IMÁGENES Referencia Cartel”). No obstante, será responsabilidad exclusiva del contratista:

 

• Realizar los cálculos estructurales necesarios.
• Diseñar y construir la base de madera de forma que soporte adecuadamente el peso y las dimensiones del transformador que se monta sobre la misma.

• No se aceptarán bases de madera que presenten piezas reventadas, quebradas, deterioradas, podridas o con defectos estructurales que comprometan la seguridad del equipo durante su transporte o almacenamiento.

 

• Los transformadores deberán ser embarcados completamente ensamblados y llenos de aceite, listos para su transporte, almacenamiento y posterior instalación, sin requerir intervenciones adicionales previas a su puesta en servicio.

 

• El embarque deberá garantizar la integridad mecánica, eléctrica y dieléctrica de los equipos durante todas las etapas de manipulación y transporte.

 

• Los bienes no se recibirán con partes herrumbradas, defectos de pinturas, golpes, deformaciones y/o cualquier otro daño o defecto que haga dudar de las buenas condiciones de los elementos.

 

• En caso de que los bienes no sean entregados en perfectas condiciones de embalaje podrías ser considerada como una razón para rechazar los bienes entregados y solicitar su reemplazo.

 

• Los bienes deben venir debidamente identificados de fábrica; no se aceptará etiquetados que no sean de fábrica, ni rotulaciones manuales, ni empaques no originales con respecto a la marca ofertada.

CONDICIONES PARA LA ENTREGA

Para el trámite de entrega, el contratista deberá gestionar con al menos 2 días de anticipación la solicitud de recepción en SICOP y la entrega de los bienes deberá adecuarse al horario de la recepción (horario laboral del proyecto), el horario deberá ser coordinado con el responsable técnico para verificar la semana del horario.

CONDICIONES PARA LA ENTREGA DE LOS BIENES DE LA PARTIDA 2

 

CONTROL DE CALIDAD

La valoración de los transformadores de la partida 2 para su aceptación se realizará mediante la verificación de la eficiencia, la ejecución de pruebas complementarias y la inspección física, todas ellas medidas y realizadas por el Centro de Pruebas de Equipos Especiales en Colima (CPEEC).

 

El ICE se reserva el derecho de solicitar al Contratista la realización de pruebas adicionales, contempladas en las normas IEEE e IEC aplicables a transformadores, según sus necesidades técnicas, con el fin de corroborar el cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos en la presente especificación técnica.

 

El no cumplimiento de dichas pruebas, así como la obtención de resultados no satisfactorios, será motivo de rechazo de la unidad o del lote, según corresponda, de conformidad con los criterios de aceptación definidos en este numeral.

 

OTRAS CLAUSULAS

Facturación:

Para facturar el pedido debe de incorporar en su factura, en el espacio de “referencia”, creado exclusivamente para ingresar el número interno:
Ejemplo: MM-45000xxxx (sin espacios)
Para obtener este número interno (MM-45000xxxx), el proveedor deberá obligatoriamente aceptar el pedido notificado en SICOP.
Las opciones para obtener este número interno (MM-45000xxxx) e indicarlo en la factura, el proveedor tendrá estas opciones:
Solicitar el número interno al elaborador del pedido, PREVIO a la entrega de material o servicio.
Las facturas y el XML se deben enviar al correo facturasice@ice.go.cr